Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD Informacje o firmie

Sprzęt suszący odgrywa istotną rolę w wielu gałęziach przemysłu i procesach produkcyjnych.i oszczędność energii i zmniejszenie emisji.     Suszarka obrotowa Suszarka obrotowa jest powszechnie stosowanym sprzętem do suszenia obrotowego, stosowanym głównie do suszenia różnych materiałów proszkowych, ziarnistych i blokowych, takich jak nawozy rolne, produkty mineralne,surowce chemiczne, żywności, zbóż itp. The fertilizer granules produced by the fertilizer granulator generally contain 6%~16% moisture and usually need to be dried so that the moisture content of the fertilizer reaches the fertilizer standard, tak aby spełniać wymagania dotyczące przechowywania, transportu i stosowania. Suszarka obrotowa składa się z obracającego się cylindra, urządzenia podtrzymującego i urządzenia przesyłowego.Materiał jest ładowany do butli przez port zasilającyW tym samym czasie źródło ciepła ogrzewa zewnętrzną ścianę cylindru,tak, że materiał w cylindrze jest podgrzany i wilgoć odparowujeUrządzenie przewodu powietrza wprowadza gorące powietrze do butli i odprowadza odparowaną wilgoć z materiału, osiągając w ten sposób efekt suszenia.Wysuszone materiały są wyładowywane przez port wyładowania w celu zakończenia całego procesu suszenia.   Chłodniejszy Po suszeniu, temperatura nawozu mieszanego jest nadal wysoka.wpływające na jakość produktuRotacyjny chłodnik może skutecznie obniżyć temperaturę materiału i zwiększyć wydajność produkcji.Konstrukcja obracająca pozwala na równomierne rozłożenie gorącego materiału wewnątrz i szybkie schłodzenie w kontakcie z środkiem chłodzącymŚrodek chłodzący może być poddawany recyklingowi, zmniejszyć zużycie energii i spełnić wymagania ochrony środowiska.   Rotacyjna maszyna suszenia i chłodzenia realizuje inteligentne sterowanie podczas procesu suszenia i chłodzenia,i może być precyzyjnie regulowany zgodnie z właściwościami materiału i wymogami procesu w celu zapewnienia jednolitości i stabilności suszenia produktuJednocześnie maszyna przyjmuje również zaawansowaną technologię wymiany ciepła, która może osiągnąć wysoki współczynnik zużycia energii, oszczędność energii i ochronę środowiska,w zgodzie z trendem transformacji i modernizacji przemysłu.

W produkcji nawozów złożonych różne procesy produkcyjne mają różne wymagania dotyczące wielkości cząstek dla surowców.poprawa jednolitości mieszania surowców i ułatwienie granulacjiWykorzystane do kruszenia surowców są kruszywa z łańcucha pionowego, kruszywa klatkowe, kruszywa mocznika itp.   Weryfikacja Złamanie łańcucha opiera się na wirniku, który napędza łańcuch, a szybki ruch obrotowy uderza w materiał i go kruszy. Szlifier łańcuchowy składa się z cylindrycznej powłoki, wirnika, górnych i dolnych łożysk nośnych oraz części przesyłowej.a w powłokę zainstalowane są obudowa i pierścień oporowy, aby zapobiec bezpośredniemu upadkowi materiału i chronić powłokęNa wirniku znajdują się 2-5 zawieszonych płyt łańcuchowych, a każda zawieszona płytka łańcuchowa jest zawieszona z liczbą łańcuchów, a górne i dolne warstwy łańcuchów są rozstawione.W przypadku wprowadzenia materiału z przedziału podaniaMateriał jest zmiażdżany po uderzeniu i uderzeniu warstwą po warstwie.   Złamanie klatek Drukarka do klatek wykorzystuje pręty klatkowe mocowane na szybkim wirującym wirniku, aby uderzyć w materiał w celu osiągnięcia kruszenia materiału.i materiał jest zmiażdżany od wewnątrz na zewnątrz przez uderzenie barów klatkiZłamanie klatki ma prostą strukturę, dobrą wydajność kruszenia, silną uszczelnienie i jest szczególnie odpowiednie do kruszenia materiałów o wysokiej wilgotności.   Słupek do wytwarzania mocznika Złamanie mocznika to urządzenie pulweryzujące przeznaczone do szlifowania mocznika. Ma ono cechy prostej i kompaktowej struktury, małego zasięgu, dobrego efektu pulweryzacji, stabilnej pracy,wysoka wydajność produkcjiSpryskiwacz moczanu wykorzystuje profesjonalnie zaprojektowane noże i szybkie obracające się dyski noża.który może skutecznie i szybko kruszyć cząstki mocznika na drobny proszekPoprzez dostosowanie parametrów można kontrolować wielkość cząstek proszku po sproszkowaniu, aby spełnić różne wymagania produkcyjne.   Powyższe są niektóre urządzenia powszechnie stosowane do kruszenia nawozów mieszanych.i zdolności produkcyjnychW rzeczywistej produkcji odpowiednie urządzenia kruszące mogą być wybrane zgodnie ze szczególnymi okolicznościami.    

  Metoda mieszania Nawóz mieszany odnosi się do nawozu mieszanego zawierającego dwa lub więcej składników odżywczych.docelowa wydajność, warunki glebowe i klimatyczne i mogą sprostać wzrostowi i rozwojowi różnych upraw.     Puszkowe nawozy mieszane Produkcja nawozów mieszanych w proszku musi ściśle kontrolować reakcję składników,szczególnie w celu zmniejszenia wilgotności w nawozie podstawowym (głównie superfosforan) i uniknięcia stosowania nawozów podstawowych, które będą powodować silne reakcjeW porównaniu z granulowanymi nawozami złożonymi, nawozy złożone w proszku są podatne na aglomerację, co może powodować zablokowanie materiałów w hopperze i nawadnianiu kroplówkowym.Puszkowe nawozy mieszane są stopniowo zastępowane ziarnkowymi nawozami mieszanymi.     Nawozy mieszane masowo Nawozy mieszane masowo, znane również jako nawozy BB, zazwyczaj składają się z więcej niż dwóch składników odżywczych w celu zapewnienia pełnych składników odżywczych dla upraw. Nawozy BB są zazwyczaj podzielone na dwa rodzaje, jedno jest nawózem BB mieszanym, a drugie jest nawózem BB złożonym. 1. Nawóz BB mieszany: Nawóz BB mieszany jest mieszanką dwóch lub więcej różnych nawozów o jednym składniku odżywczym, takich jak nawóz złożony z azotu i fosforu,nawozy złożone z azotu i potasuMieszane nawozy BB mogą zaspokajać potrzeby odżywcze różnych upraw na różnych etapach wzrostu. 2. Nawóz BB złożony: Nawóz BB złożony odnosi się do połączenia różnych rodzajów składników odżywczych w procesie produkcji w celu utworzenia ustalonego stosunku składników odżywczych,na przykład trójkątne nawozy związkowe azot-fosfor-potas, czterokrotne nawozy mieszane azot-fosfor-potas-bor itp. Nawozy mieszane BB mogą zapewniać dokładniejsze dostarczanie składników odżywczych zgodnie z potrzebami roślin.     BB Mixer nawozów Mieszanka nawozów mieszanych jest urządzeniem używanym do mieszania surowców nawozowych różnych typów lub różnych proporcji i wytwarzania nawozów złożonych. Przyjmuje unikalną trójkątną strukturę wewnętrzną o większej pojemności.Mieszanka nawozów BB całkowicie miesza surowce poprzez rotacyjne mieszanie, aby zapewnić równomierne mieszanie różnych składników nawozu, poprawiając jakość i jednolitość składników odżywczych nawozu. Mieszanka nawozów mieszanych jest ważną maszyną nawozową używaną do mieszania nawozów złożonych.Może poprawić jednolitość składników odżywczych i jakość nawozów i jest szeroko stosowany w produkcji rolniczej.      

Kompostowanie, jako tradycyjna technologia przetwarzania biologicznego, po latach rozwoju i doskonalenia zmierza w kierunku mechanizacji i komercjalizacji. Wśród metod obróbki kompostowania, biologiczna obróbka jest najbardziej badana w tym roku, wśród których fermentacja aerobowa jest główną metodą.,silna aktywność biologiczna produktów fermentacyjnych, wysoka wydajność nawozów i łatwe promowanie, jednocześnie osiągając cel dezodoryzacji i sterylizacji.     Rodzaje kompostów Cały proces fermentacji nawozów organicznych obejmuje wentylację, kontrolę temperatury, obracanie kompostu, kontrolę wilgotności, kontrolę nieszkodliwą, dojrzewanie nawozów organicznych itp.Dam ci szczegółowe wprowadzenie do sprzętu kompostowania, który sprzedajemy..     Pojemnik fermentacyjny poziomy Horyzontalny zbiornik fermentacyjny jest rodzajem sprzętu wykorzystywanego do fermentacji odpadów organicznych, głównie do produkcji biologicznych nawozów organicznych. To urządzenie fermentacyjne wykorzystywane jest głównie do przetwarzania odpadów organicznych, takich jak nawozy kurcząt, nawozy krowie, nawozy owiec, pozostałości grzybów, pozostałości chińskiej medycyny, słoma upraw i tak dalej. Przyjmuje ona metodę fermentacji zamkniętej w wysokiej temperaturze i nie powoduje zanieczyszczenia powietrza podczas procesu przetwarzania. wewnętrzny olej przeniesienia ciepła urządzenia wykorzystuje importowane wysokiej jakości olej przeniesienia ciepła jako medium przeniesienia wartości cieplnej o stałej temperaturze,który ma właściwości wysokiego punktu wrzeniaTemperatura może być regulowana od 60°C do 100°C, co może całkowicie zabić szkodniki i jaja. Klienci mogą dostosować różne pojemności 5-50m3 zgodnie z ich potrzebami, aby spełnić wymagania produkcyjne różnych nawozów organicznych.   Rodzaj koła kompost turner Kompostownik składa się z ramy, urządzenia przesyłowego, koła, ostrza i innych części i ma prostą strukturę.i kompost turner napędza na zbiorniku podczas pracy, obracając materiały w zbiorniku symetrycznie bez martwych kątów. Kompostownik może przekształcać materiały do głębokości 1,5-3 metrów i do głębokości 30 metrów.i maszyna może automatycznie obrócić kompost po prostu kontrolując przełącznikZ przesuwanym pojazdem, może zrealizować wielozbiornikowe obrócanie kompostu i poprawić wydajność i jakość produkcji kompostu.     Kompost turner Wykorzystuje się w tym celu wzorcowe urządzenia, takie jak maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, masodprowadza i przenosi surowce na bazie nawozówPo przejściu pojazdu powstaje nowy stos. Kompostownik można obsługiwać na otwartym terenie lub w szopie warsztatowej.   Linia produkcyjna nawozów organicznych w proszku kompostowym Linia produkcyjna nawozów organicznych w proszku to system zbierania sprzętu do produkcji nawozów organicznych w proszku,który obejmuje głównie wiele procesów produkcyjnych, takich jak system przetwarzania surowców, system fermentacji, system kruszenia, system przesiewowy, system mieszania składników i system pakowania. Linia produkcyjna nawozów organicznych w proszku może być dostosowywana zgodnie ze skalą produkcji i wymaganiami produktu,który poprawia wydajność i jakość produkcji nawozów organicznych i znacznie ułatwia stosowanie nawozów organicznych w produkcji rolnej.

Co to jestDwukrotny granulator?   Granulator z podwójnym rolkiem,jest sprzętem do granulacji suchej, który może szybko wytłaczać i oddzielać materiały w temperaturze pokojowej i przetwarzać je na płaskie cząstki.brak środków suszeniaWynik jest bardzo niski.nie trzeba dodawać klejówGranulator podwójnej rolki jest szeroko stosowany w przetwarzaniu granulatów w przemyśle farmaceutycznym, spożywczym, chemicznym i innych, zniewielkie inwestycjea takżewysoka wydajność produkcjiW połączeniu z innymi powiązanymi urządzeniami może tworzyćautomatyczna linia produkcyjna granulatów nawozów organicznych. - Nie. - Nie.     Zalety granulatora z podwójnym walcem: Cząstki powstają jednocześnie,nie trzeba dodawać wiązania Granulacja w temperatura pomieszczeniabez procesu suszenia Poprzez regulację ciśnienia i wielkości podwójnej walki,wielkość i twardość cząstekmożna zmienić Niewielki odcisk,niskie zużycie energii,dobry działanie przeciwkorozyjne - Nie. - Nie.Proces pracy maszyny do produkcji nawozów granulatorowych na podwójne rolki   W sprawieMateriały wchodzące do granulatora z podwójnym walcemwchodzi przez górne stożkowe otworzenie materiału, a powietrze między cząsteczkami materiału jest wydalane przez działanie ciśnienia.Zależy od siły między cząsteczkami tworząc ciasto kulkowe o wysokiej twardościCząstki ciasta kulkowego są oddzielone przez kruszenie, a następnie wchodzą do ekranu, a kwalifikowane cząstki wypływają z dolnego wyjścia.       Wyświetlacz granulatów nawozów     Miejsce pracy granulatora podwójnej rolki w linii produkcyjnej nawozów organicznych     Aby uzyskać więcej informacji na temat granulatora do wytłaczania rolkowego, kliknij:https://mao.ecer.com/test/gofinemachine.com/sale-44663534-200mm-roller-diameter-and-150mm-roller-width-roller-granulator-machine-for-sale.html  

Co to jestgranulator dyskowy?   Granulator dyskowy, zwany również płytką kulkową, może być stosowany do różnych granulacji proszku suchego i granulacji przedmokrej proszku suchego.Jest to główny sprzęt do formowania materiałów proszkowych w kulePod działaniem grawitacji, siły odśrodkowej i tarcia pomiędzy materiałami.materiał wielokrotnie porusza się w górę i w dół w dysku, aż osiągnie określony rozmiar cząstek. Przepływ z krawędzi płyty. Granulator dyskowy jest szeroko stosowany w granulacji proszku w takich gałęziach przemysłu jak:nawozy mieszane,nawozy biologiczne,nawozy organiczne,węgiel,metalurgia,cement, orazgórnictwo. - Nie. - Nie.   Zalety granulatora dysku:   kąt nachylenia granulatora dyskowego płyty kulkowej wynosiwygodne do regulacji, konstrukcja jest nowa, waga jest lekka, wysokość niska, aukład procesujestelastyczny i wygodny. Granulator dysku składa się z ciała dysku i segmentów dysku.i końcówki segmentów dysku są krawędzi płaszczyzn, aby zapewnić, że kule będąNie wysiłkuj.lub roztrzaskane, gdy są wyładowywane z dysku. Po spawaniu ramy i złagodzeniu naprężenia, jej powierzchnia sprzężenia jest przetwarzana i formowana w jednym etapie na maszynie do wiercenia i frezowania w celu zapewnienia większej dokładności montażu ipłynniejsza obsługacałej maszyny. Urządzenie do grzebania granulatora dyskowego, składające się z grzebacza złączonego bez napędu i grzebacza oczyszczającego kątem, jednocześnie czyszczy dno i krawędzie.W przypadku stosowania w połączeniu z zoptymalizowanym dyskiem balingowym, efekt kulkowania jest lepszy, orazwięcej niż 90%Wynik wyników wyników wyników. Zastosowanie granulatora dyskowego:   Nawozy organiczne i nawozy mieszane Glinka bentonitowa do wytwarzania cząstek kotów Stosowane w materiałach chemicznych do budowy itp. cement, osad pasza dla zwierząt Metallurgia, materiały ogniotrwałe itp. Wytwarzanie perfum Zasada działania granulatora dyskowego:   Proszek z surowej mąki wytwarzany jest wrdzeń peletu o jednolitym rozmiarze cząstek, orazNastępnie podawane do granulatora dysku.Po wejściu granulatora na dysk, granulatory są pod wpływem siły odśrodkowej, tarcia i grawitacji w granulatorze.i woda w kuli jest ciągle wyciskana z powierzchni podczas ciągłego procesu walcowaniaZe względu na przyczepność i plastyczność materiału, rdzeń kulkowy i surowy proszek mąki wiążą się ze sobą podczas ruchu i stopniowo rosną.Ze względu na lepkość materiału i naturalną lotność płynu powierzchniowego, materiał kulka ma pewną wytrzymałość. Kiedy parametry takie jak kąt nachylenia, wysokość krawędzi dysku, prędkość obrotu i wilgotność granulatora dysku są stałe,kule o różnych rozmiarach cząstek opuszczają krawędź dysku granulatora dysku i obracają się w dół z powodu różnej grawitacjiNastępnie, gdy płytka nachylna obraca się, jest ona rozładowywana z krawędzi płyty granulatora dysku i z dysku granulatora dysku.   - Nie.Porównanie przed i po tworzeniu kulki przez granulator dyskowy   Miejsce pracy granulatora dyskowego w linii produkcyjnej nawozów organicznych        

Co to jest nawozy BB? Nawóz BBjest nawozem złożonym wytwarzanym poprzez mieszanie kilku pojedynczych granulowanych nawozów lub nawozów złożonych w określonej proporcji. Nawóz BBTo przyszłość.kierunek rozwoju nawozówna rynku międzynarodowym. - Nie.   - Nie.Zalety nawozu BB  Nawóz BBjest cwszechstronne składniki odżywcze,wysokie stężenie, znaczący wzrost produkcji i oszczędności kosztów oraz duża aktualność.składniki aktywne krajowych nawozów mieszanych sprzedawanych na rynku wynoszą głównie około 25%, a łączna zawartość składników odżywczych w importowanych nawozach złożonych wynosi głównie 45%-48%, ale udział składników odżywczych w importowanych nawozach złożonych (N: P2O5:K2O=15:15Stosunek fosforu jest zbyt wysoki, co prowadzi do dużego marnotrawienia składników odżywczych.BB nawozy specjalnejestproponowane na podstawie charakterystyki wymogów w zakresie nawozów roślinnychiWyniki badań są jednocześnie naukowe i ukierunkowane. Łatwe przetwarzanie, niskie koszty produkcji i brak zanieczyszczeń. Nawóz BBwzór brzmi:elastycznyi mogą być elastycznie zmieniane w zależności od różnych warunków, takich jak odżywianie roślin, płodność gleby i poziom plonów,który uzupełnia wady ogólnych nawozów złożonych ogólnego użytku, które zwykle powodują brak lub nadmiar niektórych składników odżywczych z powodu stałych stosunków składników odżywczych. - Nie.Kompozycja urządzeń do przetwarzania nawozów BB Skład sprzętu Kompletny zestawNawóz BB(nawóz mieszany) składa się głównie zautomatyczne zbieranie,mieszanie i pakowanie gospodarza,szafa sterująca,transportnik,maszyna do szycia,pompa powietrzna,silnik, itp. Zasada działania - Nie.W sprawieSprzęt do nawozów BB jest produkowana w następującej kolejności: Surowce → składniki z jednej torby →mieszanie pojedynczych worków→ umieszczanie materiałów w workach → szycie worków → wytwarzanie gotowych produktów.(Wśród nich najważniejszy jest etap mieszania nawozu bb)   - Nie.

Metody produkcji i stosowania nawozów organicznych: Istnieją duże różnice w metodach produkcji i stosowania nawozów organicznychgranulatorW innych krajach stosuje się specjalne nawozy.granulatorPowodem jest to, że samo gospodarstwo posiada kompost i do niego przyłączony duży obszar użytkowy.Można zrealizować niewielką samodzielną cyrkulację materiałów do sadzenia.W oparciu o doświadczenia z badań technicznych i praktyki inżynieryjnej w przetwarzaniu organicznych odpadów stałych w celu wytworzenia nawozów organicznych, następujące nawozy organicznegranulatorProponowany jest system procesu produkcyjnego, który obejmujeproces fermentacji kompostu aerobowegoiproces nawożenia nawozem organicznym.   Proces produkcji nawozów: Nawóz.granulatorproces produkcji obejmuje głównie kruszenie, zbieranie, mieszanie, granulowanie, suszenie, chłodzenie, przesiewanie i pakowanie.formuła, granulacja i suszenie.     1. Przetwarzanie nawozów organicznychStosowanie kompostu jako surowca organicznego do mieszania azotu, fosforu, potasu oraz śladowych pierwiastków.Przetwarzanie wyglądu produktu:proszek- Nie, nie.wielkość cząstek i jednolitość,cząstki- Nie, nie.okrągły lub kolumnowy.     2. Przetwarzanie nawozów organicznych i nieorganicznych Charakterystyka:Wykorzystanie kompostu jako surowca organicznego, wykorzystanie azotu nieorganicznego, fosforu i potasu jako głównych źródeł składników odżywczych, wyciągnięcie wniosków zmodel produkcji nawozów mieszanych, orazłączyć nawozygranulatorcharakterystyka popytuW związku z tym, że nie ma żadnych dowodów na to, że nie ma żadnych dowodów na to, że nie istnieje żadna pewność, czy wprowadzone środki są skuteczne lub nie.Szybko działające i długo działające nawozy, które skutecznie poprawiają glebę. Odmiana:nawozy organiczne i nieorganiczne,wysokiej zawartości składników odżywczych.   3. Przetwarzanie nawozów organicznych Opis procesu wytwarzania granulatora nawozu:Po pierwsze, fermentowane produkty kompostowe są wysyłane do systemu produkcji nawozów organicznych.i produkty przesiewane są zwrócone do sekcji procesu wstępnego przetwarzania i ponownie fermentowaneJeżeli granulator nawozów organicznych nie jest granulowany, może być bezpośrednio pakowany.i produkt gotowy zostanie przewieziony do magazynu produktu gotowego do sprzedaży; jeśli ma być granulowana, zostanie ona granulowana w systemie granulacji, produkty kwalifikowane zostaną sortowane, a następnie pakowane,i produkt gotowy zostanie przewieziony do magazynu produktu gotowego do sprzedaży.Charakterystykę tego procesu produkcji nawozów można podsumować w następujący sposób: układ procesu przyjmuje modułowe połączenie i automatyczne sterowanie i możewytwarzanie nawozów organicznych w proszku, granulowane nawozy organiczne,proszek nawozów bioorganicznych, orazgranulowane nawozy bioorganiczne zgodnie zdopopytu rynkowego;Prędkość może być równomiernie regulowana w oparciu o karmienie, może realizować jednostopniowe ciągłe operacje, takie jakciągłe kruszenie,ciągłe gromadzenie, ciągłe granulowanie, ciągłe suszenie i chłodzenie,ciągłe sprawdzanie i pakowanie.   Przepływ procesu: Przepływ procesu wytwarzania granulatora nawozu z nawozu zwierzęcego i drobiowego przedstawiony jest na rysunku poniżej.       Uwaga:Niektóre zdjęcia pochodzą z Internetu.    

Proces produkcji katów   Linia produkcyjna katów wykorzystywana jest do produkcji kotów, które mogą zakopać swoje kału i mocz w łazienkach lub pojemnikach dla kotów. Pokój czysty i świeżo powietrzany.     Jak więc stworzyć koty, które są piękne i lubiane przez kociaki? Zwykle najpopularniejszy jest kalek dla kotów o średnicy 2-5 mm, ponieważ jest bardzo wchłaniający. W przypadku kotów wybór katów jest bardzo ważny. Słaba jakość katów może mieć wpływ na codzienne życie kotów. Główne rodzaje kotów na rynku to: 1. Koncentrowane śmieci dla kotów: Głównymi materiałami są montmorillonit i bentonit na bazie gliny mineralnej. 2.Kryształowy śmieci kotów: Głównym materiałem jest żel krzemianowy.Składnik to krzemionka. 3.Śmieci dla kotów sosnowych: wykonane głównie z materiałów pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia pochodzenia 4.Tofu dla kotów:Głównymi składnikami są włókna sojowe i skrobię kukurydzianą. 5.Szczątki papieru kotów: Głównymi materiałami są papier i pozostałości papieru. Nasza firma posiada dwa rodzaje granulatorów nadających się do produkcji drobnego śmieci dla kotów, a mianowiciegranulator dyskowya takżegranulatory płaskich. DISK GRANULATOR Wybrane surowce bentonitowe wysusza się powietrzem w warunkach naturalnych w celu kontrolowania zawartości wilgoci w bentonite w10%Dodaj.20,5%po zmieśceniu równomiernie z ładowarką i poczekać, aż dojrzeje naturalnie.5-7 dni, użyć szlifierki do mielenia bentonitu na drobny proszek o masie 200 z przechodzącymstopa 90%Następnie do drobnego proszku dodaje się wodę i środek sterylizujący, a drobny proszek przetwarza się na cząstki kotów o średnicy2-3 mmW końcu cząstki kotów są wysyłane do suszarki do suszenia przez urządzenie przenośne.Po ochłodzeniu produktu gotowego do normalnej temperatury0,5% granulowane Dodaje się przyprawy, a gotowy produkt jest pakowany. Granulator płaski Granulator płaskopłetwy to urządzenie do granulacji biomasy, które wytwarza materiały prawie suche.z wyjątkiem tego, że granule są cylindryczne, a rozmiar granulów z tego sprzętu granulacyjnego może być również Z dostosowaniem, szczelina pleśni może być duża lub mała, a cząstki mogą być piękne.      

Produkcja zanieczyszczeń i ich szkodliwość   W ostatnich latach, dzięki silnemu promowaniu projektu podwojenia hodowli zwierząt, przemysł hodowli zwierząt w różnych krajach wszedł w etap szybkiego rozwoju,a jego głównymi cechami są:: znacząca poprawa ogólnej zdolności produkcyjnej, stopniowa optymalizacja struktury hodowli zwierząt gospodarskich i drobiu, regionalizacja, specjalizacja,i rozwoju produkcji na dużą skalęSzybko, ale jednocześnie niesie ze sobą poważne zagrożenie zanieczyszczeniem środowiska.   • Produkcja nawozu zwierzęcego i drobiowego 1.kontaminacja stałą w wyniku kału Ilość nawozu stałego wytwarzanego przez zwierzęta gospodarskie i drobię zależy od rodzaju zwierząt gospodarskich i drobiu, charakteru gospodarstwa, modelu zarządzania itp.Określenie skali obróbki nawozu stałego powinno opierać się na rzeczywistej wielkości produkcjiGnoje zwierząt gospodarskich i drobiowych zawierają duże ilości soli sodu i potasu.nadmiar sodu i potasu zmniejszy mikropory niektórych gleb poprzez odwrotną polimeryzację, zmniejszają przepuszczalność gleby i niszczą strukturę gleby. Szkodzą roślinom.Wskaźniki ilości i właściwości głównych stałych zanieczyszczeń wytwarzanych przez hodowlę zwierząt gospodarskich i drobiu znajdują się w tabeli 1:   Ilość i właściwości głównych stałych zanieczyszczeń wytwarzanych w hodowli zwierząt gospodarskich i drobiu Rodzaje zwierząt gospodarskich i drobiu Codzienne wydalanie (kg/głowa) COD ((mg/kg) NH3-N(mg/kg) TP(mg/kg) TN(mg/kg) TS(mg/kg) świnia 2.0-3.0 52000 3100 3400 5900 9400 krowa mleczna 20-30 31000 1700 1200 4400 4700 wołowina mięsna 15-20 31000 1700 1200 4400 4700 kurczak 0.1-0.15 45000 4800 5400 9800 16300 Uwaga: Dane w tabeli są średnimi statystycznymi   2. zanieczyszczenie ścieków Woda odpadowa gospodarstwa rolnego składa się zazwyczaj głównie z moczu, śmieci (szlamy, pyłu tartakowego itp.), części lub całości pozostałych odchodów i pozostałości pasz, wody spłukującej,a czasami niewielką ilość ścieków wytwarzanych podczas codziennego życia i produkcji pracownikówNadmierne stosowanie w hodowli zwierząt gospodarskich i drobiu spowoduje, że azot, fosfor i inne pierwiastki pozostawione w glebie przenikają do wód podziemnych.co doprowadzi do wzrostu stężenia NO2Woda ściekowa z hodowli zwierząt gospodarskich i drobiu zawiera głównie mocz,wody spłukiwania i niewielkiej ilości ścieków domowychIlość i właściwości głównych zanieczyszczeń wody wytwarzanych przez hodowlę zwierząt gospodarskich i drobiu przedstawiono w poniższej tabeli 2:   Główne zanieczyszczenia wody w hodowli zwierząt gospodarskich i drobiu oraz ich źródła Rodzaje zwierząt gospodarskich i drobiu Sposoby oczyszczania kału Dzienna wielkość produkcji (kg/głowa) CODcr ((mg/l) NH3-N ((mg/l) TP ((mg/l) TN ((mg/l) PH świnia Spłukać wodą 18 15600-46800 130-1780 30-290 140-1970 6.3-7.5 wołowina mięsna Suchy i przejrzysty gnojek 20 890 22 40 5 7.1-7.5 krowa mleczna Suchy i przejrzysty gnojek 50 920-1050 40-60 16-20 57-80 7.1-7.5 kurczak Suchy i przejrzysty gnojek 0.25 2740-10500 70-600 13-60 100-750 6.5-8.5     3.Zanieczyszczenie powietrza Oprócz zanieczyszczenia odpadów i ścieków w gospodarstwach hodowlanych zwierząt gospodarskich i drobiowych nie można zignorować zanieczyszczenia powietrza w gospodarstwach.Zapach emitowany przez hodowli zwierząt gospodarskich i drobiu pochodzi głównie z rozkładu beztlenowego odpadów zawierających białkoPonieważ gazy te są duszące, drażniące i toksyczne, będą miały szkodliwe skutki, gdy osiągną określone stężenie.Wiele zapachów i szkodliwych gazów emitowanych przez hodowli zwierząt gospodarskich i drobiu, ale głównymi są amoniak, siarczan wodoru, fosfostyna i merkaptany. zanieczyszczają powietrze, powodując względny spadek zawartości tlenu w powietrzu,obniżenie odporności zwierząt i ludzi, powodujących częste choroby układu oddechowego i wpływające na jakość produktów zwierzęcych i drobiowych.   Zasady oczyszczania nawozu   1.Podstawowa zasada a. Należy przestrzegać zasad redukcji, nieszkodliwości, wykorzystania zasobów i ekologii b.Przeciwdziałanie zanieczyszczeniu z hodowli zwierząt gospodarskich i drobiu powinno być zgodne z ogólną strategią rozwoju rozwoju gospodarki o obiegu zamkniętym, gospodarki niskoemisyjnej,rolnictwo ekologiczne i kompleksowe wykorzystanie zasobów.c. Zapobieganie i kontrolowanie zanieczyszczenia z hodowli zwierząt gospodarskich i drobiu powinno koncentrować się na zapobieganiu, łączyć zapobieganie z kontrolą, łączyć ekonomię z praktycznością,i łączyć środki zarządzania z środkami technicznymi.   2Zasady techniczne a.Plan naukowy i racjonalny układb. Rozwój czystej hodowli.c. kompleksowe wykorzystanie zasobów.d. Połączenie sadzenia i hodowli, cykl ekologiczny.e. Ścisły nadzór nad środowiskiem.        

Proces maszyny granulatora nawozów   • maszyna do granulacji suchego nawozu Maszyna do granulacji nawozów suchychsą odpowiednie do materiałów o niskiej zawartości wilgoci, takich jak:nawozy chemiczne, nawozy mieszane, nawozy organiczne, NPK, mocznik, bentonyt, i innych materiałów proszkowych. Ma zalety prostej pracy, wysokiej wydajności produkcji, niskiego zużycia energii ibez dodatków.   • maszyna nawozowa do granulacji mokrej Maszyna do granulacji nawozów mokrychjest powszechnie stosowany donawoz kurczaki, nawozy mieszane, osad,Po granulacji nawozu, cząstki nawozu będą bardziej kompaktowe. Maszyny do granulacji nawozów typu mokregomusi być używany z suszarkązwiększenie twardości gotowych granulatów i zapewnienie, aby nawozy nie deformowały się ani nie aglomerowały podczas późniejszego przechowywania i transportu.     Granulatory nawozów suchych, cena fabryczna •maszyna do granulacji tłoczenia rolkowego Amaszyna do nawozów granulatorowa z podwójnym rolkiemEkstruowanie materiału może być przetworzone w regularnie ukształtowane nawozy ziarniste w jednym ruchu. Granulacja może być przeprowadzana w temperaturze pokojowej, podczas granulacji nie są wymagane żadne dodatki, azawartość organicznej wynosi do 100%. Poprzez dostosowanie wymiarów rolki i matrycy można zmienić wielkość i granularność cząstek. Jest powszechnie stosowany do produkcjinawozy NPK, granulacja nawozów moczanowych, witaminy paszowe, śmieci dla kotów, środki topiące śnieg, środek suszący i inne materiały ziarniste.       Sprzedawana maszyna do nawozów granulatorowych typu mokrego • maszyna do nawozów granulatorowa z bębnem obrotowym Jako powszechnie stosowanyurządzenia do granulacji nawozów,granulator bębnowy jest głównie stosowany do mieszania, obracania i granulowania surowców nawozowych granulowanych lub w proszku poprzez granulację rotacyjną. Granulator bębnowy obrotowy mawysoka wydajność produkcjii nadaje się do:produkcja nawozów na dużą skalę.Koniec granulacji po granulacji musi być jednorodny i regularny,i należy użyć suszarki w celu zwiększenia twardości granulatów nawozu i skutecznego zapewnienia jakości granulatów nawozu.     Automatyczna linia produkcji nawozów W sprawiekompletna linia produkcyjna nawozówzawiera następującą maszynę nawozową: 1. Sprzęt do obróbki kompostu:często stosowany w produkcji nawozów organicznych, z wysoką wydajnością sprzyja reakcji rozkładu materii organicznej. 2Maszyna do zbierania:Może proporcjonować różne surowce jednocześnie i obsługuje zdalne monitorowanie i ważenie. 3. Mieszalnik tłoczący:wykorzystywane do przetwarzania materiałów w celu uczynienia ich bardziej jednolitymi i drobnymi. 4Granulator:Jest tu sprzęt do granulacji suchej i sprzęt do granulacji mokrej do wyboru. 5. Maszyna susząca i chłodząca:Stosuje się go głównie do suszenia i chłodzenia granulowanych cząstek nawozu w celu zapewnienia jakości produktu i efektu suszenia cząstek nawozu. 6. maszyny do przesiewania i maszyny do pakowania:stosowane do klasyfikacji cząstek i ważenia opakowań cząstek nawozów.     Wliczamy wielerozwiązania linii produkcyjnejNa przykład linia produkcyjna nawozów organicznych, linia produkcyjna nawozów złożonych, linia produkcyjna nawozów NPK, linia produkcyjna nawozów ciekłych i linia produkcyjna odpadów komunalnych.One-stop-shopaby pomóc rozwiązać problemy z produkcją nawozów, z którymi się spotykasz.      

Jakie surowce można przetworzyć na nawozy organiczne? Nawóz organiczny jest wytwarzany z naturalnej materii organicznej poprzez fermentację lub przetwarzanie i jest bogaty w składniki odżywcze.To nieszkodliwe nawozy.. W surowcach nawozów organicznych zazwyczaj wykorzystywane są nawozy zwierzęce, odpady spożywcze, osad rzek, słoma roślinna, odpady ogrodowe i inne odpady biomasy.Może skutecznie zmniejszyć zanieczyszczenie środowiska odpadami, zwiększyć wykorzystanie zasobów odpadów i promować rozwój gospodarki o obiegu zamkniętym.     Jak przetwarzać nawozy organiczne Maszyna do odwodniania nawozu Gąszcz kurcząt ma wysoką zawartość wody, a użycie maszyny odwodniającej gąszcz może skutecznie usunąć nadmiar wody.który sprzyja fermentacji nawozów nawozowych i kompostowaniu. Suszarka na gnojek z kurczaków Jeśli nie chcesz kompostować nawozów, najlepiej użyć suszarki na gnojek. Suszone nawóz z kurczaka bezpośrednio staje się proszkowym nawozem organicznym o 100% zawartości organicznej.Dzięki temu proces produkcji nawozu jest wygodniejszy i skutecznie zwiększa jakość i wartość użytkowania nawozu kurczaka.Suchacz nawozu kurczaka jest równomiernie podgrzany i ma wysoką wydajność suszenia.     Odpady spożywcze i kompostu Odpady spożywcze są bogate w materię organiczną i składniki odżywcze.) i przekształca się w nawozy organiczne przez odpowiednie przetwarzanie i przekształcanieMateria organiczna w komposcie może uwalniać bogate składniki odżywcze, takie jak azot, fosfor, potas itp., które wspomagają wzrost roślin i poprawiają jakość gleby..   Korzyści z wykorzystania odpadów kuchennych jako kompostu Odpady kuchenne wykorzystywane jako nawoz nawozowy mogą być wykorzystywane do odzyskiwania i ponownego wykorzystania zasobów i wytwarzania wysokiej jakości nawozów organicznych. Odpady kuchenne na składowiskach wytwarzają duże ilości gazów cieplarnianych, takich jak metan. Bezpośrednie spalanie powoduje uwolnienie dużej ilości szkodliwych gazów, takich jak dwutlenek węgla. Kompostowanie staje się przyjazną dla środowiska i skuteczną metodą usuwania odpadów, która promuje zrównoważony rozwój rolnictwa.   Maszyna do produkcji kompostowania o małej wydajności Maszyny i urządzenia do obróbki komposta Jeśli masz już ciągnik, najkorzystniejszym wyborem jest ciągnik ciągnięty ciągnikiem.i ciężarówka kompostowa może być złożona podczas skręcania, aby zaoszczędzić miejsce podczas skręcania. Sprzęgłowacze kompostowe Możesz prowadzić maszynę do obracania kompostu w dowolnym kierunku, co czyni miejsce obracania bardziej elastyczne.Unikalna konstrukcja wiosła sprawia, że sprzęt do obrabiania kompostu działa bardziej efektywnieMożna również dodać do kompostowania bakterie biologiczne podczas obrócania stosów, aby uzyskać lepszą jakość nawozu organicznego.     Sprzęt do kompostowania o dużej pojemności System pokrycia kompostu organicznego Kompost jest podstawowym elementem systemu kompostowania pokrytego odpadami organicznymi i służy do umieszczania mieszanych odpadów organicznych.i struktura komposta wpłynie na efekt fermentacji nawozem organicznymOgólnie rzecz biorąc, stos kompostu o dobrej wentylacji i odpowiedniej wilgotności może sprzyjać rozkładowi materii organicznej. Maszyna do walcowania folii Maszyna do walcowania folii może być używana do sterowania wentylacją i temperaturą stosów komposta w statycznym systemie pokrycia komposta, poprawy efektu fermentacji komposta,i przyspieszyć degradację i rozkład materii organicznejNawet w chłodnym środowisku można zapewnić odpowiednią temperaturę i stężenie tlenu wewnątrz stertu.Odgrywa ona ważną rolę w rozwoju mikroorganizmów i fermentacji kompostowej materii organicznej.. Maszyna do walcowania folii może realizować automatyczną kontrolę, obsługę zdalnego sterowania, poprawę wydajności i stabilności systemu fermentacji nawozów organicznych,i zapewnienia wiarygodnego wsparcia technicznego dla wykorzystania zasobów odpadów organicznych i ochrony środowiska ekologicznego.   Proces fermentacji komposta jest prosty i złożony i wymaga racjonalnego wykorzystania technologii i sprzętu kompostowania w celu osiągnięcia wydajnej produkcji nawozów organicznych.Z odpowiednim kompostowaniem, możemy zmaksymalizować składniki odżywcze i płodność tych surowców i przekształcić je w materię organiczną potrzebną naszej glebie.