linia produkcyjna nawozów organicznych w proszku/pelletach

Linia produkcyjna proszku kompostowego i ziarnistego nawozu organicznego musi kompleksowo uwzględniać wybór surowców,konfiguracja sprzętu i przepływ procesu w celu zapewnienia wysokiej jakości i wysokiej wydajności wytwarzanego nawozu.

Wybór surowców

Surowce nawozów organicznych to głównie odpady organiczne, które muszą być rozkładane i nieszkodliwe.

Surowce podstawowe

Nawóz zwierzęcy i drobiowy (nawóz kurczaki, nawóz krowiego, nawóz wieprzowy itp.): wysoki źródło azotu, musi być odwodniony do zawartości wilgoci ≤ 60%.źródło węglaOdpady grzybów (jadalne odpady grzybów): zawierają ligninę, a stosunek C/N należy dostosować (25:1 ~ 30Kwas huminowy: poprawia wydajność nawozów, a ilość dodania wynosi 5% ~ 10%.

Czynniki drobnoustrojowe (bakterie EM, Bacillus subtilis): przyspieszacze fermentacji, dodane w 0,1% do 0,3%.Regulator pH (wał), gipsu): kontrolować pH 6,5−8.0.

Wykaz podstawowych urządzeń

1Sprzęt do produkcji proszku

• Sprzęt do wstępnej obróbki

Odwodniacz (typ wytłaczania śruby): obrócić kał do wilgotności ≤ 60%.

Rozbiórka (rodzaj młotka): rozbiórka słomy do 3-5 mm.

• System fermentacji

Zwrotnik węglowy (z systemem wentylacyjnym): cykl fermentacji 15-20 dni, temperatura 55-70°C.

• Sprzęt przetwórczy

Zmłoczenie łańcuchowe: wtórne zmłoczenie do 80-100 oczek.

Maszyna do przesiewania bębnowego (20 siatki): usuwanie niekompostowanych zanieczyszczeń.

Mieszalnik podwójny: równomiernie mieszać środki przeciwbakteryjne i dodatki.

• Sprzęt opakowaniowy

Automatyczna ilościowa maszyna do pakowania (dokładność ± 0,5 kg).

2Sprzęt do produkcji granul

• System granulacji

Granulator dyskowy (winkl skłonności 45-55°, prędkość 12-18 r/min): odpowiedni do materiałów lepkich. Granulator bębnowy: odpowiedni do produkcji ciągłej na dużą skalę.

• Sprzęt do przetwarzania

Suszarka obrotowa (temperatura gorącego powietrza 80-120°C): zawartość wilgoci zmniejszona do ≤15%.

Chłodnia (wieża chłodząca przeciwprądem): temperatura cząstek zmniejszona do temperatury pokojowej.

Maszyna sferozacyjna (opcjonalna): poprawa okrągłości cząstek.

• Sianie i powlekanie

Maszyna do przesiewania drgań (cząstki klasy 4-6 mm).

Maszyna do powlekania (środek przeciwprzytłaczania powlekania).

• Schemat przepływu procesu produkcji

Przepływ procesu proszku

Wstępna obróbka surowców → Mieszanie i mieszanie (względ C/N) → Fermentacja aerobowa (przekręcanie + powietrzanie) → Smarowanie → Filtrowanie → Dodawanie środka bakteryjnego → Mieszanie → Opakowanie

Kluczowe parametry: temperatura fermentacji ≥ 55°C przez 5 dni, dojrzałość (prędkość kiełkowania nasion ≥ 80%).

Proces granulowania

Proszek surowców → mieszanie i kondycjonowanie (zawartość wody 40%-50%) → granulacja → suszenie → chłodzenie → przesiewanie → powłoka → pakowanie

Kontrola granulacji: granulacja na dysku wymaga dodania wiązacza (takich jak bentonit 2%-5%); temperatura suszenia ≤ 120°C w celu uniknięcia utraty składników odżywczych.

rozsądny wybór surowców i sprzętu,w celu zapewnienia efektywnej i niedrogiej produkcji nawozów organicznych przy jednoczesnym spełnianiu norm ochrony środowiska i jakości.

Jeśli masz plany budowy linii produkcyjnej nawozów organicznych, nie wahaj się skontaktować ze mną! Wybiorę dla Ciebie najlepszy sprzęt nawozowy i zapewnię wsparcie techniczne.Z niecierpliwością czekam na współpracę.!