Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD Informacje o firmie

Kwas huminowy, znany z wysokiej zawartości materii organicznej i zdolności do poprawy struktury gleby i wchłaniania składników odżywczych, jest szeroko stosowany w produkcji nawozów organicznych i biostymulatorów. Jednak kwas huminowy w postaci proszku jest trudny do przechowywania, transportu i stosowania. Dlatego granulowanie kwasu huminowego w jednolite pelety jest niezbędne do produkcji nawozów komercyjnych.   W Gofine Machine oferujemy kompletną linię do granulacji organicznych nawozów z kwasu huminowego, zaprojektowaną specjalnie do przetwarzania kwasu huminowego, kwasu fulwowego i innych materiałów organicznych w wysokiej jakości, okrągłe granulki nawozowe. Zbuduj opłacalną fabrykę organicznych nawozów z kwasu huminowego z naszymi rozwiązaniami do granulacji.   Co to jest linia do granulacji kwasu huminowego? To zestaw maszyn, który przekształca proszek kwasu huminowego i inne materiały organiczne w granulowany nawóz organiczny, poprzez procesy takie jak mieszanie, granulacja, suszenie, przesiewanie i pakowanie. Nasze linie produkcyjne są szeroko stosowane w: Komercyjnych fabrykach nawozów z kwasu huminowego Produkcji peletów z kompostu organicznego Projektach peletowania odżywek do gleby Fabrykach nawozów biologicznych z dodatkami humianów   Odpowiednie surowce Proszek kwasu huminowego Kwas fulwowy Humian potasu Leonardyt / węgiel brunatny Kompost (obornik, słoma, odpady kuchenne) Aminokwasy, ekstrakt z wodorostów, środki mikrobiologiczne (opcjonalnie)   Zalecane maszyny do granulacji Oferujemy wiele opcji w zależności od Twojej formuły i wydajności: Nowy typ granulatora nawozów organicznych Idealny do mieszanin kwasu huminowego i kompostu Wysoki wskaźnik granulacji (≥90%) Granulacja na mokro, bez potrzeby stosowania spoiwa Granulator tarczowy (typu patelni) Skuteczny dla mieszanek kwasu huminowego + mikrobiologicznych Rozmiar granul: 3–6 mm Regulowany kąt tarczy dla lepszego efektu kulkowania Granulator ekstruderowy dwurolkowy Metoda granulacji na sucho Nie wymaga suszenia Odpowiedni dla formuł kwasu huminowego + NPK   Przebieg procesu linii produkcyjnej kwasu huminowego Linia do granulacji organicznych nawozów z kwasu huminowego zazwyczaj obejmuje następujące kroki: Przygotowanie surowców: Kruszenie i mielenie surowców takich jak torf, węgiel brunatny lub kompost w celu zwiększenia powierzchni. Kompostowanie/Fermentacja: Promowanie rozkładu materiałów organicznych w celu wytworzenia kwasu huminowego za pomocą obracarek do kompostu i sprzętu do kontroli wilgotności. Mieszanie: Łączenie kompostu z innymi składnikami odżywczymi organicznymi lub mineralnymi oraz spoiwem, takim jak bentonit lub kwas huminowy. Granulacja: Formowanie granulek za pomocą granulatora tarczowego, granulatora bębnowego obrotowego lub nowego typu granulatora nawozów organicznych. Suszenie: Zmniejszenie zawartości wilgoci w granulkach za pomocą suszarki obrotowej w celu poprawy stabilności przechowywania. Chłodzenie: Chłodzenie wysuszonych granulek za pomocą chłodnicy obrotowej. Przesiewanie: Oddzielanie granulek według rozmiaru za pomocą sita obrotowego w celu zapewnienia jednolitości produktu. Pakowanie: Pakowanie gotowego organicznego nawozu z kwasu huminowego do dystrybucji. Jeśli planujesz rozwój projektu produkcji nawozów organicznych, skontaktuj się ze mną! Dostosuję najlepsze rozwiązanie do produkcji nawozów dla Ciebie. Czekam na współpracę z Tobą!

Przekształć nawozy zwierzęce w pożyteczne nawozy organiczne za pomocą naszych zaawansowanych maszyn Hodowle zwierząt gospodarskich i drobiowe wytwarzają codziennie mnóstwo nawozu zwierzęcego, w tym gnoju krowiego, kurczaka, świni i koziego.te odpady mogą zanieczyszczać środowiskoJednakże przy odpowiedniej maszynie do produkcji nawozu organicznego zanieczyszczenie to można przekształcić w wysokowartościowe pelety nawozu organicznego, zwiększając zdrowie gleby i plony.   Gofine Machine dostarcza kompletne urządzenia do produkcji nawozów organicznych z nawozu zwierzęcego, które przekształcają surowe odpady rolnicze w komercyjne nawozy bogate w składniki odżywcze.   Co to jest organiczna maszyna do produkcji nawozu z nawozu zwierzęcego? Nasze maszyny do produkcji nawozów są zaprojektowane do kompostowania, przetwarzania i granulowania nawozu zwierzęcego w proszek lub pelety nawozów organicznych.granulacja, suszenie, przesiewanie i pakowanie ̇ tworząc kompletną linię produkcyjną.   Odpowiednie surowce System może przetwarzać szeroki zakres odpadów organicznych: Gnoje krowie Gnoje kurczaki Gnoje świni Gnoje kozie Odpady rolnicze (liście, słoma, łuski) Odpady spożywcze/kuchenne Pozostałości biogazu, ziarna destylatorów     Proces produkcji nawozów organicznych Oto jak działa linia produkcyjna nawozów z nawozu zwierzęcego: Fermentacja (kompostowanie) W celu bezpiecznego rozkładu nawozu należy użyć maszyny tłoczącej nawozy Patogeny i zapachy usuwane są w ciągu 15-20 dni Zmłoczenie Fermentowane materiały są kruszone na drobny proszek przez kruszywa łańcuchowe Mieszanie Zastosowanie mieszalnika poziomego, do którego dodaje się kwas huminowy, mocznik lub środki przeciwdrobnoustrojowe Granulacja Proszek jest przekształcany w pelety przy użyciu granulatora dyskowego, granulatora nowego typu nawozów organicznych lub granulatora podwójnych rolków Suszenie i chłodzenie (nieobowiązkowe) Dłuższy okres trwałości i niższa wilgotność Badania przesiewowe Pozostałe granulaty niewybrane do ponownego przetwarzania Opakowanie Używanie automatycznych maszyn do pakowania na torby o masie 25-50 kg Zalety naszych maszyn nawozowych Ekologiczne recykling odpadów Poprawia produktywność gleby i upraw Odpowiednie dla małych gospodarstw rolnych i dużych fabryk Niskie zużycie energii, wysoka automatyzacja Silne, okrągłe granulki nawozów (26 mm) Pojemność dostosowalna: 1 ‰ 20 TPH   Gotowy zamienić nawozy zwierzęce w zysk? Zdobądź bezpłatną ofertę dla swojej fabryki nawozów organicznych Skontaktuj się z nami dzisiaj, aby uzyskać dostosowane rozwiązanie produkcji nawozów organicznych dla swojej farmy lub firmy.  

Nasz komposter odpadów organicznych zapewnia zrównoważone i opłacalne rozwiązanie w zakresie gospodarki odpadami, jednocześnie wytwarzając cenny środek do klimatyzacji gleby.   Nasza maszyna do produkcji nawozów kompostowych: kluczowe cechy Nasze urządzenia do produkcji komposta są zaprojektowane w celu efektywnej i niezawodnej produkcji wysokiej jakości nawozu kompostowego. Uniwersalne przetwarzanie materiałów: przetwarza szeroki zakres odpadów organicznych, w tym nawozy zwierzęce, pozostałości rolnicze, odpady spożywcze i komunalne odpady stałe. Efektywny proces kompostowania: przyspiesza proces kompostowania poprzez kontrolowane wietrzenie, temperaturę i wilgotność. Kontrola zapachu: Minimalizuje zapachy dzięki zamkniętym systemom kompostowania i technologii biofiltracji. Automatyczna obsługa: obniża koszty pracy i zapewnia stałą jakość kompostu. Trwała konstrukcja: zbudowana z wysokiej jakości materiałów, zapewniających długotrwałe działanie w wymagających warunkach.   Rodzaje maszyn produkujących nawozy kompostowe Oferujemy różnorodne maszyny nawozowe do kompostowania, dostosowane do różnych potrzeb i skal operacyjnych: Sprzęt do kompostowania: W celu skutecznego kompostowania wirowego, zapewnienia odpowiedniego wentylacji i mieszania. Sprzęgły kompostowe typu groove: Idealne do zamkniętych systemów kompostowania z precyzyjną kontrolą. Komposty w pojemnikach: systemy całkowicie zamknięte do przyspieszonego kompostowania z maksymalną kontrolą zapachu. Złamanie komposta: zmniejszenie wielkości kompostowanego materiału do dalszego przetwarzania. Skrenowanie komposta: Oddziela gotowy kompost od materiałów o dużych rozmiarach. Mieszaniny nawozowe: do mieszania nawozu z innymi składnikami do dostosowanych mieszanin nawozowych. Maszyny do kompostowania peletów: Aby zamienić kompost w łatwe w obsłudze i stosować pelety. Semi-mokre kruszyciele materiałów: przeznaczone do rozdrabniania wysoko wilgotnych odpadów organicznych.   Proces wytwarzania nawozu kompostowego Nasza maszyna do produkcji nawozu kompostowego ułatwia następujący proces: Zbieranie surowców: Zbieranie odpadów organicznych, takich jak nawozy zwierzęce, resztki upraw i resztki żywności. Mieszanie (nieobowiązkowe): Mieszanie różnych materiałów w celu osiągnięcia pożądanego stosunku węgla do azotu. Kompostowanie: Włóż mieszaninę do maszyny do produkcji nawozu i pozwól jej rozkładać się w kontrolowanych warunkach. Obrót/przewietrzenie: Regularnie obracać lub przewietrzać kompostu w celu sprzyjania rozkładowi aerobowemu. Utrzymanie: Pozwól kompostowi na kilka tygodni, aby ustabilizować materię organiczną. Ściganie (nieobowiązkowe): Ściganie kompostu w celu usunięcia wszelkich dużych cząstek lub zanieczyszczeń. Opakowanie: opakowanie gotowego nawozu kompostowego do dystrybucji.   Korzyści z inwestowania w naszą maszynę do produkcji nawozów kompostowych Tworzenie dochodów z odpadów: Przekształcenie odpadów organicznych w wartościowy produkt, tworząc nowy źródło dochodów. Zmniejszyć koszty usuwania odpadów: Minimalizować odpady trafiające na składowiska, oszczędzając na opłatach za usuwanie odpadów. Poprawa zdrowia gleby i plonów: Produkcja wysokiej jakości nawozów kompostowych, które zwiększają płodność gleby i produkcję roślin. Zrównoważone dla środowiska: Zmniejszenie zależności od nawozów syntetycznych i promowanie zrównoważonych praktyk rolniczych. Spełnienie wymogów regulacyjnych: spełnienie przepisów dotyczących środowiska dotyczących gospodarowania odpadami i produkcji nawozów.   Jako zaufany dostawca urządzeń nawozowych, jesteśmy zobowiązani do dostarczenia najlepszych rozwiązań dla potrzeb produkcji nawozów.Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się więcej o naszej maszynie do produkcji nawozu kompostowego i jak może ona przynieść korzyści Twojej firmie.    

Jako wiodący dostawca sprzętu do nawozów, z dumą przedstawiamy naszą innowacyjną maszynę do produkcji organicznego granulatu z kurczaka, zaprojektowaną do przekształcania odpadów drobiowych w cenne i zrównoważone źródło. Ten granulator obornika kurzego oferuje opłacalne i przyjazne dla środowiska rozwiązanie do zarządzania obornikiem kurzym, jednocześnie produkując wysokiej jakości organiczny granulat nawozowy.   Nasza maszyna do produkcji organicznego granulatu z kurczaka: Kluczowe cechy Nasza maszyna do granulacji obornika kurzego została zaprojektowana z myślą o wydajnej i niezawodnej produkcji organicznego granulatu nawozowego. Kluczowe cechy obejmują: Wszechstronne przetwarzanie materiałów: Przetwarza różne rodzaje obornika kurzego, w tym ściółkę, surowy obornik i kompostowany obornik. Regulowana wielkość granulatu: Produkuje granulki o różnych rozmiarach, aby spełnić różne wymagania dotyczące zastosowania. Wysoki wskaźnik granulacji: Zapewnia wysoki odsetek surowców przekształconych w użyteczne granulki. Trwała konstrukcja: Zbudowana z wysokiej jakości materiałów zapewniających długotrwałą wydajność w wymagających warunkach. Łatwa obsługa i konserwacja: Prosta konstrukcja ułatwiająca obsługę i minimalizująca konserwację.     Inne urządzenia pomocnicze: Kruszarka: Aby zmniejszyć rozmiar surowców przed granulacją. Mieszalnik: Do mieszania obornika kurzego z innymi korzystnymi dodatkami. Suszarka: Aby zmniejszyć zawartość wilgoci w celu poprawy jakości i przechowywania granulatu. Chłodziarka: Do chłodzenia granulatu po wysuszeniu. Maszyna do przesiewania: Do oddzielania granulatu według rozmiaru i zapewnienia jednolitej jakości produktu. Maszyna pakująca: Do automatycznego ważenia i pakowania gotowych granulek.     Proces produkcji organicznego granulatu z kurczaka Zbieranie surowców: Zbieraj świeży obornik kurzy, upewniając się, że jest wolny od zanieczyszczeń. Kontrola wilgotności: Wysusz obornik kurzy, aby kontrolować zawartość wilgotności w zakresie od 20% do 30%. Mieszanie (opcjonalne): Wymieszaj obornik kurzy z innymi organicznymi lub nieorganicznymi materiałami, aby zwiększyć jego zawartość składników odżywczych. Granulacja: Wciśnij zmieszane materiały w granulki za pomocą naszej maszyny do produkcji organicznego granulatu z kurczaka. Chłodzenie i przesiewanie: Schłodź i przesiej granulki, aby usunąć niekwalifikowane granulki i zapewnić jakość produktu. Pakowanie i przechowywanie: Zapakuj zakwalifikowane granulki obornika kurzego do przechowywania i transportu.   Korzyści z inwestowania w naszą maszynę do granulacji obornika kurzego Generowanie przychodów z odpadów: Przekształć obornik kurzy z problemu utylizacji w cenny produkt. Zmniejsz koszty nawozów: Produkuj własny wysokiej jakości nawóz organiczny za ułamek kosztów nawozów komercyjnych. Popraw zdrowie gleby i plony: Popraw jakość gleby i zwiększ produkcję upraw za pomocą organicznego granulatu z obornika kurzego. Zrównoważony dla środowiska: Zmniejsz zależność od nawozów syntetycznych i promuj zrównoważone praktyki rolnicze. Jako zaufany producent sprzętu do nawozów, jesteśmy zobowiązani do dostarczania najlepszych rozwiązań dla Twoich potrzeb w zakresie produkcji nawozów.   Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o naszej maszynie do produkcji organicznego granulatu z kurczaka i o tym, jak może ona przynieść korzyści Twojej firmie.    

Zwiększ Produktywność Swoich Organicznych Nawozów Dzięki Naszemu Nowemu Granulatorowi Biofertyzerów Wraz ze wzrostem zapotrzebowania na zrównoważone rolnictwo i rolnictwo ekologiczne, gwałtownie rośnie wykorzystanie biofertyzerów — wytwarzanych ze skompostowanych materiałów organicznych i pożytecznych mikrobów. Jednak aby zapewnić efektywną aplikację i długi okres przydatności do spożycia, biofertyzery muszą być przetwarzane na jednolite granulki o kontrolowanej wilgotności.   Gofine Machine przedstawia Nową Maszynę do Granulacji Biofertyzerów — to najnowocześniejsze rozwiązanie zaprojektowane specjalnie do materiałów organicznych o wysokiej wilgotności, takich jak obornik zwierzęcy, kompost i kultury mikrobiologiczne. Maszyna ta jest idealna do produkcji peletów nawozów bio-organicznych, które zachowują aktywność mikrobiologiczną i wartość odżywczą.   Co to jest Nowy Granulator Biofertyzerów? Nowy Granulator Biofertyzerów, znany również jako nowy typ granulatora nawozów organicznych, to szybka maszyna do granulacji na mokro. Wykorzystuje mieszanie mechaniczne i szybką rotację do kształtowania sproszkowanych materiałów organicznych w gęste, jednolite granulki bez konieczności wcześniejszego suszenia.   Kluczowe Cechy Naszego Granulatora Biofertyzerów Zaprojektowany do materiałów o wysokiej wilgotności (30%–55%) Brak suszenia przed granulacją – oszczędza energię Zachowuje żywotność mikrobów podczas granulacji Wysoki wskaźnik granulacji – do 90% Regulowana wielkość granulek (3–8 mm) Gładka powierzchnia, pelety o wysokiej wytrzymałości Dostępne opcje ze stali nierdzewnej dla ochrony przed korozją   Odpowiednie Surowce do Granulacji Biofertyzerów Maszyna ta jest idealna do szerokiej gamy materiałów organicznych i biologicznych, takich jak: Gnojowica krowia / Obornik kurzy / Gnojowica świńska Kompost z odpadów rolniczych Sfermentowane odpady spożywcze / resztki kuchenne Surowce kwasu huminowego i aminokwasów Słoma upraw i zielone odpady Inokulanty mikrobiologiczne / pożyteczne bakterie Osad organiczny / muł filtracyjny   Przebieg Procesu Granulacji do Produkcji Biofertyzerów Typowa linia produkcyjna biofertyzerów z granulacją obejmuje: Fermentacja – Kompostowanie odpadów organicznych za pomocą obracarek do kompostu Kruszenie – Rozdrabnianie skompostowanego materiału za pomocą kruszarki łańcuchowej Mieszanie – Dodawanie środków mikrobiologicznych, pierwiastków śladowych lub składników odżywczych Granulacja – Użycie nowego granulatora biofertyzerów Suszenie (opcjonalne) – Jeśli wymagana jest niższa wilgotność końcowa Chłodzenie i Przesiewanie – Zwiększanie wytrzymałości i wybieranie jednolitych granulek Pakowanie – Automatyczne ważenie i zgrzewanie worków Możemy zapewnić kompletne rozwiązania „pod klucz” dla całego tego procesu.   Zalety Używania Naszego Nowego Granulatora Biofertyzerów Chroni żywe drobnoustroje – Idealny do nawozów mikrobiologicznych Energooszczędny – Brak potrzeby suszenia przed granulacją Pelety klasy handlowej – Łatwe w transporcie, aplikacji i przechowywaniu Ekologiczna produkcja – Redukuje odpady i zapachy Zwiększa żyzność gleby – Granulki biofertyzerów poprawiają strukturę gleby i pobieranie składników odżywczych Konfigurowalna wydajność – Dostępne 1–10 ton/godzinę   Jednocześnie zapewniamy również rozwiązania „pod klucz”, maszyny na zamówienie, instalację na miejscu, szkolenia i doskonały serwis posprzedażny. Skontaktuj się ze mną teraz, aby uzyskać najnowszą wycenę rozwiązania! Czekamy na naszą współpracę!  

Lekki węglan wapnia (CaCO₃) i gleba wysokofosforowa są szeroko stosowane jako polepszacze gleby i nawozy fosforowe w nowoczesnym rolnictwie. Jednak ich postać proszkowa często prowadzi do słabej płynności, problemów z pyleniem i nierównomiernego stosowania. Aby rozwiązać te wyzwania i zwiększyć wartość nawozów, Gofine oferuje kompletną linię produkcyjną do granulacji lekkiego wapnia i gleby wysokofosforowej - zaprojektowaną w celu przekształcenia luźnych materiałów proszkowych w jednolite, bezpyłowe granulki, odpowiednie do zastosowań na dużą skalę i dystrybucji komercyjnej.   Co to jest nawóz z lekkiego wapnia i wysokofosforowy? Lekki węglan wapnia (strącony węglan wapnia): Poprawia pH gleby, dostarcza wapń, zwiększa wchłanianie składników odżywczych. Gleba wysokofosforowa (glina/minerał bogaty w fosfor): Zapewnia powolne uwalnianie fosforu i poprawia żyzność gleby. Po granulacji razem lub osobno, materiały te stają się bardziej skuteczne, łatwiejsze w obsłudze i bardziej przyjazne dla środowiska.   Surowce odpowiednie dla tej linii granulacji Lekki węglan wapnia (PCC) Gleba wysokofosforowa / proszek z skały fosforowej Fosforan wapnia i magnezu Fosfogips Glinka bentonitowa (jako spoiwo) Mocznik, fosforan amonu (opcjonalnie do mieszania NPK) Kwas huminowy, zeolit lub pierwiastki śladowe (wzmocnienie składników odżywczych)   Zalecany sprzęt do granulacji Do przetwarzania proszku wysokofosforowego i wapniowego, polecamy następujące granulatory: 1. Granulator ekstruzyjny dwuwalcowy (granulacja na sucho) Nie wymaga suszenia Idealny do materiałów wapniowych wrażliwych na wilgoć Granulki: owalne lub w kształcie poduszki (2–6 mm) Kompaktowa konstrukcja i niskie zużycie energii2. Granulator bębnowy obrotowy (granulacja na mokro) Do mieszania NPK + Ca o dużej wydajności Mogą przetwarzać fosfor i wapń ze spoiwem płynnym Granulki sferyczne, gładka powierzchnia3. Granulator tarczowy Odpowiedni do drobnych proszków wapniowych/fosforanowych Zawartość wilgoci: 20%–35% Jednolite okrągłe granulki (3–8 mm) Kompletna konfiguracja linii produkcyjnej do granulacji Pełna linia produkcyjna nawozów wapniowo-fosforowych obejmuje: Kruszenie surowców: Kruszarka łańcuchowa lub młyn młotkowy Ważenie i dozowanie: Automatyczny system dozowania Mieszanie: Mieszalnik poziomy Granulacja: Granulator dwuwalcowy / tarczowy / bębnowy Przesiewanie: Obrotowa maszyna przesiewająca Suszenie i chłodzenie (jeśli proces na mokro): Suszarka obrotowa i chłodnica Powlekanie (opcjonalnie): Powlekarka zapobiegająca zbrylaniu Pakowanie: Automatyczna maszyna do workowania Wydajność waha się od: 1 do 30 ton/godzinę, w zależności od potrzeb.   Korzyści z naszej linii granulacji nawozów wapniowych i fosforowych Przekształca proszek w jednolite granulki Zmniejsza zanieczyszczenie pyłem i poprawia wygląd produktu Zwiększa efektywność nawozów i wchłanianie przez glebę Nadaje się do mieszania z NPK lub pierwiastkami śladowymi Kompatybilny z procesem granulacji na sucho lub na mokro Konstrukcje konfigurowalne dla dużych i małych zakładów   Nasza usługa Rozwiązania pod klucz: od układu fabryki po instalację maszyn Bezpłatny projekt układu 2D/3D i konsultacje procesowe Maszyny z certyfikatem CE/ISO o stabilnej wydajności Dostępny serwis posprzedażny, części zamienne i wsparcie szkoleniowe   Uzyskaj bezpłatną wycenę dla swojego zakładu nawozów wapniowo-fosforowych Chcesz uruchomić linię produkcyjną peletów z gleby wysokofosforowej lub nawozów z lekkiego wapnia? Zapraszam do kontaktu, a pomogę Państwu zmaksymalizować produktywność i obniżyć koszty.  

Słowa kluczowe: granulator siarczanu magnezu, maszyna do granulacji ekstruzyjnej, sprzęt do granulacji na sucho, granulki nawozowe MgSO₄, linia produkcyjna nawozów magnezowych, granulator dwuwalcowy, sprzęt do nawozów siarczanowych, maszyna do przetwarzania siarczanu magnezu, peletyzator ekstruzyjny, produkcja nawozów MgSO₄   Wysokowydajny sprzęt do granulacji siarczanu magnezu Siarczan magnezu (MgSO₄), powszechnie znany jako sól Epsom, jest niezbędnym wtórnym składnikiem odżywczym szeroko stosowanym w rolnictwie do korygowania niedoborów magnezu i siarki w uprawach. Aby poprawić obsługę, zmniejszyć zapylenie i zwiększyć efektywność stosowania, producenci zwracają się ku granulowanym nawozom siarczanu magnezu.   Oferujemy zaawansowane maszyny do granulacji ekstruzyjnej siarczanu magnezu, które przekształcają drobny proszek MgSO₄ w jednolite, bezpyłowe granulki za pomocą procesu ekstruzji na sucho — bez suszenia, bez spoiwa, bez odpadów.   Co to jest granulator ekstruzyjny siarczanu magnezu? Granulator ekstruzyjny siarczanu magnezu to rodzaj granulatora kompaktowego dwuwalcowego, który wykorzystuje nacisk mechaniczny do prasowania sproszkowanego MgSO₄ w twarde granulki. Ta metoda granulacji na sucho jest idealna dla materiałów wrażliwych na ciepło i wilgoć, takich jak siarczan magnezu, gdzie tradycyjna granulacja na mokro nie jest odpowiednia.   Kluczowe cechy naszej maszyny do granulacji ekstruzyjnej MgSO₄ Granulacja na sucho – brak konieczności suszenia lub stosowania płynnego spoiwa Niskie zużycie energii – wydajny system prasowania Kompaktowa konstrukcja – mała powierzchnia, łatwa obsługa Wysoka wytrzymałość granulek – odpowiednia do przechowywania i transportu Konfigurowalna wydajność – dostępna wydajność 1–5 ton/godzinę Regulowana wielkość granulek – pelety o średnicy 2–6 mm w kształcie owalnym lub poduszkowatym   Jak działa proces granulacji ekstruzyjnej Wstępnie przetworzony proszek siarczanu magnezu jest podawany do leja zasypowego Materiał przechodzi przez bliźniacze, przeciwbieżne rolki Silny nacisk mechaniczny zagęszcza proszek w gęste arkusze Arkusze są kruszone i przesiewane na jednolite granulki Gotowe granulki MgSO₄ są gotowe do pakowania i dystrybucji Metoda ta zapewnia minimalną utratę składników odżywczych, brak procesu suszenia i brak reakcji chemicznych, utrzymując nawóz czysty i skuteczny.       Oprócz granulatora ekstruzyjnego zapewniamy pełną gamę sprzętu do przetwarzania nawozów do budowy kompletnej linii produkcyjnej granulek siarczanu magnezu: Kruszenie Kruszarka łańcuchowa lub młyn młotkowy Mieszanie Mieszalnik poziomy Granulacja Granulator ekstruzyjny dwuwalcowy Przesiewanie Przesiewacz obrotowy lub wibracyjny Odpylanie Cyklon lub odpylacz impulsowy Pakowanie Automatyczna waga i pakowarka Oferujemy również niestandardowy projekt układu zakładu, systemy sterowania automatyką oraz usługi OEM/ODM w oparciu o Twoje potrzeby produkcyjne.   Skontaktuj się z nami, aby uzyskać spersonalizowane rozwiązanie do granulacji siarczanu magnezu Niezależnie od tego, czy zakładasz nową fabrykę nawozów siarczanu magnezu, czy modernizujesz istniejący zakład, Gofine Machine może zapewnić odpowiedni sprzęt do granulacji ekstruzyjnej i konfigurację linii produkcyjnej, aby osiągnąć Twoje cele.  

Słowa kluczowe: Granulator nawozów DAP, linia produkcyjna DAP, granulacja fosforanu dwuamonu, sprzęt do nawozów złożonych, granulator bębnowy obrotowy, fabryka nawozów NPK, produkcja granulek DAP, maszyna do produkcji nawozów fosforowych, sprzęt do nawozów granulowanych   Wydajny sprzęt do granulacji nawozów DAP dla fabryk nawozów złożonych Fosforan dwuamonu (DAP) jest jednym z najczęściej stosowanych na świecie nawozów fosforowych. Dostarcza zarówno azot (18%), jak i fosfor (46%) w wysoce skoncentrowanej, rozpuszczalnej w wodzie formie. Aby wyprodukować jednolite granulki DAP, które nadają się do pakowania, transportu i stosowania w polu, producenci polegają na specjalistycznych maszynach do granulacji nawozów DAP i kompletnych liniach do produkcji nawozów granulowanych.   Oferujemy zaawansowany sprzęt do granulacji nawozów DAP i gotowe rozwiązania linii produkcyjnych, które pomogą Ci wydajnie i z zyskiem produkować wysokiej jakości nawozy złożone DAP lub NPK.   Co to jest granulator nawozów DAP? Granulator nawozów DAP to maszyna przeznaczona do przekształcania sproszkowanego fosforanu dwuamonu (i innych surowców) w twarde, jednolite granulki w procesie granulacji na mokro lub na sucho. Granulowany DAP jest łatwiejszy w obsłudze, ma lepszą płynność i zapewnia równomierne rozprowadzenie składników odżywczych w glebie.   Zalecany granulator do nawozów DAP Granulator bębnowy obrotowy (granulacja na mokro) Najlepszy wybór dla nawozów złożonych DAP i NPK Działa poprzez aglomerację materiałów proszkowych za pomocą pary lub płynnych spoiw w obracającym się bębnie Wytwarza kuliste granulki o wysokiej wytrzymałości i jednolitym rozmiarze Cechy: Wydajność: 5–30 TPH Wskaźnik granulacji: ≥85% Nadaje się do ciągłej produkcji na dużą skalę Kompatybilny z fosforanem amonu, mocznikiem, chlorkiem potasu i innymi składnikami NPK Opcjonalny sprzęt do granulacji dla formuł na bazie DAP Granulator dwurolkowy (granulacja na sucho, bez konieczności suszenia) Granulator tarczowy (dla małych i średnich mocy mieszania NPK lub DAP) Kombinacja bębna obrotowego + tarczy (dla poprawy kształtowania i wytrzymałości)   Przebieg linii produkcyjnej granulek nawozów DAP Kompletna linia do produkcji nawozów DAP zazwyczaj obejmuje następujące kroki: 1. Dozowanie i mieszanie surowców DAP, mocznik, chlorek potasu, wypełniacze i dodatki są mierzone i dokładnie mieszane za pomocą systemu dozowania i mieszalnika 2. Granulacja Za pomocą granulatora bębnowego obrotowego lub innego odpowiedniego sprzętu proszek jest przetwarzany na jednolite granulki 3. Suszenie Suszarka bębnowa obrotowa zmniejsza zawartość wilgoci w granulkach do

Firma Gofine wprowadza zaawansowaną linię produkcyjną granulków nawozowych do kompostowania odpadów żywnościowych, która przekształca odrzucone odpady żywnościowe w granule nawozów organicznych o wysokiej wartości i bogatej w składniki odżywcze. Ten zaawansowany system zapewnia kompleksowe rozwiązanie dla produkcji nawozów,proces, który nie tylko zmniejsza ilość odpadów składowanych na wysypiskach, ale także tworzy cenny zasób dla rolników i ogrodników poszukujących zrównoważonych alternatyw dla nawozów chemicznych.   Kluczowe cechy i korzyści: Kompleksowe przetwarzanie odpadów: Obsługuje szeroki wachlarz odpadów kuchni, w tym resztki warzyw, skórki owoców, skorupy jaj, kawy i resztki mięsa i kości. Wydajne kompostowanie: Wykorzystuje zaawansowane techniki kompostowania, aby przyspieszyć rozkład i wyeliminować zapachy. Technologia granulowania: Przekształca kompost w jednorodne, łatwe w obsłudze pelety do skutecznego stosowania. Nawóz bogaty w składniki odżywcze: Produkuje granulki nawozów organicznych wypełnione niezbędnymi składnikami odżywczymi, takimi jak azot, fosfor i potas, a także pożyteczne mikroorganizmy. Produkcja dostosowana: Projektowanie skalowalne w celu zaspokojenia potrzeb od małych ogrodów społecznych po duże zakłady kompostowania. System automatyczny: Uproszczona obsługa minimalizuje koszty pracy i maksymalnie zwiększa produkcję. Kontrola zapachu: Zintegrowane systemy kontroli zapachu zapewniają czystą i przyjazną dla środowiska eksploatację. Redukcja odpadów: Znacząco zmniejsza ilość odpadów kuchni wysyłanych na wysypiska. Ulepszenie gleby: Poprawia strukturę gleby, zatrzymywanie wody i dostępność składników odżywczych, co prowadzi do zdrowszego wzrostu roślin. Zrównoważone rolnictwo: Promowanie zrównoważonych praktyk rolniczych poprzez zapewnienie naturalnej alternatywy dla nawozów chemicznych.     Proces produkcji: Linia produkcyjna granulowania nawozów kompostowych z odpadów kuchni obejmuje zazwyczaj następujące etapy: 1. Sortyzowanie i wstępne przetwarzanie: usuwanie materiałów niekompostowalnych i rozdrabnianie odpadów w celu zwiększenia powierzchni. 2. Mieszanie i fermentacja: łączenie odpadów kuchni z substancjami obciążającymi (np. szczątkami drewna, słomą) i szczepienie korzystnymi mikroorganizmami w celu rozpoczęcia kompostowania. 3Kompostowanie: fermentacja aerobowa w kompostówkach lub zamkniętych systemach kompostowania w celu przyspieszenia rozkładu. 4Rozbijanie i przesiewanie: rozbijanie kompostowanego materiału i oddzielenie pozostałych dużych cząstek. 5Mieszanie i granulowanie: Mieszanie kompostu z dodatkowymi składnikami odżywczymi lub zmianami i pelletowanie w jednorodne granule. 6Suszenie i chłodzenie: zmniejszenie zawartości wilgoci i chłodzenie peletów w celu poprawy przechowywania i obsługi. 7- Skanowanie i pakowanie: oddzielanie wielkości lub niewielkiej wielkości peletów i pakowanie gotowego produktu do dystrybucji.   Gofine Machine jest wiodącym dostawcą innowacyjnych i zrównoważonych rozwiązań w zakresie gospodarki odpadami. Jeśli jesteś gotowy do rozpoczęcia projektu produkcji nawozów z odpadów żywnościowych, proszę nie wahaj się skontaktować się ze mną, a ja dostosuję dla Ciebie najlepsze rozwiązanie!

W procesie kompostowania, zapach gnoju z kurczaka zawsze był trudnym problemem do rozwiązania.ale także powoduje wtórne zanieczyszczenie środowiskaAby rozwiązać ten problem, nasza firma zaproponowała nową metodę fermentacji kompostowania.Dodawanie środków fermentacyjnych do nawozu kurczaka i stosowanie kompostowania wirowego może skutecznie poprawić wydajność kompostowania i jakość nawozów organicznychNastępnie przedstawię wam szczegółowo to rozwiązanie kompostowania nawozu kurczaka.   Proces kompostowania nawozu kurczaka 1Wybierz materiał na nawozy kurczakiWybór świeżego nawozu kurczaka i rozłożenie go na podłodze cementowym lub folii plastikowej.ponieważ gnojek kurczakiem fermentuje się naturalnie po długim czasie., ale rozkład nie jest kompletny, a ten rodzaj starego nawozu kurczaka nie jest łatwy do podgrzania.2. Dodaj składniki takie jak środek fermentacyjnyDodaj środek fermentacyjny: zaleca się, aby do fermentacji dodano nowo wyprodukowany przez naszą firmę środek fermentacyjny o wysokiej temperaturze.fermentacji całkowicie i dokładnieZasadniczo 500 gramów środka fermentacyjnego może fermentować 1-2 tony nawozu kurczaka.Dodać słomkę: Do nawozu kurczaka można dodać pył, pszenicę, kukurydzę, słomkę i inną słomkę, a ogólna długość wynosi 1-2 cm.udział dodanej słomy może wynosić 10-20%Głównym celem dodawania słomy jest uczynienie materiału luźnym i przepustnym, tak aby mikroorganizmy mogły mnożyć się w dużej liczbie i fermentacja mogła przebiegać lepiej.3. Dodawać wodę z umiarem: Gnojdź kurczaka jest zazwyczaj sucha. Zawartość wilgoci w fermentowanym gnojku kurczaka powinna wynosić 55%.Kryterium jest takie, że nawozy z kurczaka nie kapną po podniesieniu, ale ślady wody widać między palcami.4. Stawianie i fermentacja w paskachMieszaniny nawozu kurczaka stosuje się do grubu o szerokości 1-2 metrów (odpowiednie układanie w zimie sprzyja podniesieniu temperatury), szerokości 1,5-3 metra,i długość jest określona w zależności od ilości materiału.Kluczowy punkt 1: Nie trzeba się kryć!Aby zapobiec utracie wody, wejściu powietrza i wzrostowi temperatury.Dlatego też miejsce kompostowania powinno być wysokie, z płynną drenażą, aby zapobiec zanurzeniu się wody deszczowej.i usunąć film po deszczu.W zimie można go odpowiednio pokryć. Film pokrywający ma ciemny kolor i ma dobrą absorpcję ciepła, co pomaga utrzymać ciepło.Kluczowy punkt 2: Odwróć stertę!Po podgrzaniu nawozu kurczaka może skutecznie zabić bakterie, jaja pasożytów, nasiona trawy itp.musi zostać odwrócony i następnie ułożony w oryginalne paski..Po kilkakrotnym obróceniu nawozu kurczaka, gdy temperatura wewnętrzna nawozu kurczaka nie osiągnie 50 stopni, fermentacja jest w zasadzie zakończona.nawozy z kurczaka mogą być zakryte i odłożone.   Gofine dostarcza efektywne rozwiązania kompostowe i sprzedaje różnorodne urządzenia kompostowe: Sprzęgłowo kompostowe Wyroby z tworzyw sztucznych Wyroby z tworzyw sztucznych Fermentator poziomy Wyroby z tworzyw sztucznych Sprzęt do obróbki tłuszczu   Jeśli jesteś zainteresowany naszym sprzętem, proszę skontaktować się ze mną.Zapewnię Państwu dostosowane rozwiązania, aby osiągnąć przyjazne dla środowiska i wydajne rozwiązania produkcyjne!

Wraz z gwałtownym rozwojem hodowli zwierząt gospodarskich i drobiu, codziennie wytwarzane są duże ilości nawozu zwierzęcego.z odpowiednią technologią, odpady zwierzęce mogą być przekształcane w wysokiej jakości nawozy organiczne, cenny zasób dla zrównoważonego rolnictwa.   W Gofinne Machine, zapewniamykompletne linie produkcyjne nawozów organicznych z nawozu zwierzęcegoktóre przekształcają odpady w bogactwo efektywnie i bezpiecznie.   Odpowiednie surowce Nasza linia produkcyjna granulatów nawozów organicznych jest przeznaczona do przetwarzania różnych rodzajów nawozu zwierzęcego i drobiowego, w tym: Gnoje krowie Gnoje kurczaki Gnoje świni Gnoje koni Nawóz owczy/kozi Odchod z królika Kompost mieszany (z słomą, piłami itp.) Materiały te są bogate w składniki odżywcze, takie jak azot, fosfor i potas - idealne do produkcji nawozów organicznych po odpowiednim fermentacji.     Przepływ pracy linii produkcyjnej Kompletna linia produkcyjna nawozów organicznych z nawozu zwierzęcego obejmuje następujące etapy: 1Fermentacja (kompostowanie) Przetwarzanie nawozu zwierzęcego za pomocą komposta (rodzaj węglowy) lub fermentera Usunąć patogeny, nasiona chwastów i zapachy Poprawa struktury materiału w celu wytworzenia proszku nawozu organicznego do łatwej granulacji 2Zniszczanie. Po kompostowaniu użyj pionowego lub łańcuchowego kruszywa, aby zmiażdżyć materiał na drobny proszek 3Mieszanie. W celu dodania substancji mikrobiologicznych, pierwiastków śladowych lub innych dodatków należy użyć poziomego mikseru 4. granulacja Dostępne są różne granulatory nawozów organicznych: Granulator dyskowy - odpowiedni do produkcji średniej wielkości Granulatory bębnowe - nadające się do produkcji na dużą skalę Granulatory płaskie lub pierścieniowe - nadające się do produkcji gęstych i gładkich cylindrycznych nawozów granulowych Nowy granulator nawozów organicznych - odpowiedni do kompostowania w wysokiej wilgotności Granulator ekstruzji - nadaje się do taniej produkcji nawozów granularnych, jednorazowa ekstruzja pozwala na uzyskanie granulatów płaskich,który może być stosowany wraz z maszyną zaokrąglającą w celu uzyskania okrągłego nawozu ziarnistego 5Suszenie i chłodzenie Usunąć nadmiar wilgoci za pomocą suszarki obrotowej Chłodzić pelety w celu zwiększenia twardości i zapobiegania tworzeniu ciasteczek 6. Przegląd Oddzielić pelety niewybrane za pomocą obracającego się filtra Pellety kwalifikowane do ekranowania z proszków o nadmiarze lub nadmiernie cienkim. 7. powłoka (nieobowiązkowa) Poprawa wyglądu pelet i zmniejszenie utraty składników odżywczych podczas przechowywania. 8Opakowanie Automatyczne ważenie i pakowanie nawozów za pomocą maszyny do pakowania.   Zalety naszej linii produkcyjnej nawozów z nawozów zwierzęcych Stosowane do wszystkich rodzajów nawozu zwierzęcego Wydajność: 1-30 ton/godzinę Wysoki współczynnik granulacji: ponad 85% Ochrona środowiska: zmniejszenie zanieczyszczeń i zapachów Zwiększenie wartości nawozów: bogate w substancje organiczne i pożyteczne mikroorganizmy Dostępne są opcje w pełni automatyczne lub półautomatyczne   Gofine Machine integruje badania naukowe, produkcję i eksport i ma bogate doświadczenie. Obsługujemy klientów w ponad 50 krajach, w tym w Kenii, Algierii, Egipcie, Indiach, Brazylii, Indonezji, Tanzanii, Iranie, Uzbekistanie itp. Zapewnienie rozwiązań pod klucz od projektowania fabryki po szkolenia w zakresie montażu, aby zapewnić sprawną pracę projektu. Jeśli chcecie zbudować linię produkcyjną granulacji nawozów organicznych z nawozem zwierzęcym, proszę nie wahajcie się skontaktować ze mną!

Co to jest granulator bębnowy? W sprawieGranulator bębnowy obrotowyjest kluczowym elementem sprzętu w procesie produkcji nawozów mieszanych i jest szczególnie popularny w zakładach nawozowych NPK.używając płynnych wiązaczy (takich jak woda), parowe lub roztwory kwasowe) do aglomeracji materiałów proszkowych w jednorodne granule kuliste.   Jako wiodący producent urządzeń nawozowych, GOFINE Machine oferuje wysokiej wydajności granulatory obrotowe, które pomagają klientom osiągnąć wysoką wydajność, stabilną granulację i doskonałą jakość produktu.   Zasada działania granulatora bębnowego obrotowego Maszyna granulacyjna bębnowa obraca się poprzez obracanie lekko nachylonego bębna cylindrycznego. bęben obraca się ciągle. Próżkowe materiały krążą wzdłuż wewnętrznej ściany. Płynne wiązacze (para lub woda) są rozpykane w celu utworzenia warstw klejących. Cząstki zderzają się, przyklejają i rosną w granule. Po osiągnięciu pożądanego rozmiaru granulki wypuszczane są z wyjścia. Ten proces granulacji na mokro zapewnia wysoką wydajność granulacji i jest szczególnie odpowiedni do produkcji ciągłej na dużą skalę.   Kluczowe cechy granulatora z bębnem obrotowym Duża wydajność: 530 ton na godzinę (wykonalne) Wysoki współczynnik granulacji: do 90% Jednolity rozmiar granulki: kulista lub owalna (2 ‰ 6 mm) Materiały odporne na korozję: stal węglowa z powłoką przeciwkorodową lub stal nierdzewna Długa żywotność: Precyzyjne spawanie i trwałe uszczelki Niski poziom pyłu i hałasu: ekologiczna konstrukcja   Zastosowania granulatora bębnowego Granulatory bębnowe obrotowe są szeroko stosowane w produkcji: NPK nawozy mieszane Pitanek, fosforan amonu, chlorek potasu itp. Nawozy organiczne i nieorganiczne Mieszaniny nawozu kompostowanego i składników odżywczych chemicznych Nawozy mieszane luzem (nawozy BB) Opcjonalna powłoka po granulowaniu Granulacja chemiczna Do soli, proszku detergentów i innych gałęzi przemysłu Odpowiednie surowce Węglowodan Siarczan amonu Chlorek amonu Fosforan amonu (MAP, DAP) Siarczan potasu Chlorek potasu Proszek kompostu organicznego Mieszaniny kwasu huminowego / aminokwasów   Zalety w porównaniu z innymi granulatorami Wyższa zdolność produkcyjna niż granulatory dyskowe lub rolkowe Najlepiej nadaje się do ciągłej produkcji nawozów NPK Bardziej jednolity kształt i wielkość granulki Silniejsze granule o lepszej odporności na wilgoć Zintegrowane z suszeniem i chłodzeniem w celu usprawnienia procesu     Przepływ procesu granulacji bębnem obrotowym Zapewniamy kompleksowe rozwiązania linii produkcyjnych nawozów z granulatora bębnowego obrotowego jako podstawowego sprzętu. Rozbijanie i mieszanie surowcówSystem zbierania (automatyczny/ręczny)Granulacja bębnem obrotowymSuszenie (suchacz obrotowy)Chłodzenie (chłodnik obrotowy)Skręcacz (nieobowiązkowy)Maszyna do pakowania Ten zintegrowany system zapewnia ciągłą i zautomatyzowaną produkcję przy niskich kosztach pracy i wysokiej wydajności operacyjnej.   Oferujemy kompleksowe usługi, od zakupu sprzętu po wsparcie operacyjne.zapewnienie maksymalnej rentownościSkontaktuj się z nami już dziś!