Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD

SAHARA Expo 2025 Maszyna do produkcji nawozów Linia produkcyjna nawozów

Jako doświadczony dostawca urządzeń nawozowych, z przyjemnością informujemy, że Gofine Machine weźmie udział w wystawie Sahara 2025. Czas wystawy: 14-16 września 2025 r. Miejsce wystawy: Egypt International Exhibition Center   Łącząc tysiące specjalistów, rolników, ekspertów z branży rolniczej i nabywców sprzętu z całego regionu,Serdecznie zapraszamy do zapoznania się z najnowszymi technologiami produkcji nawozów na Międzynarodowej Wystawie Rolniczej.   Na tej wystawie zaprezentujemy pełny zestaw urządzeń produkcji nawozów oraz najlepiej sprzedający się sprzęt do produkcji nawozów organicznych. Granulator dyskowy - odpowiedni do granulacji azotu, fosforu, potasu i nawozów organicznych Granulatory bębnowe - wysoka wydajność, nadające się do ciągłej produkcji w dużych zakładach nawozowych Granulator do wytłaczania na podwójnych walorach - nie wymaga suszenia, nadaje się do nawozów mieszanych Sprzęt kompostowy - wydajna fermentacja aerobowa odpadów organicznych Jednostka kruszenia i mieszania nawozów - do wstępnej obróbki surowców Automatyczna maszyna do pakowania - poprawa wydajności i obniżenie kosztów pracy Pokażemy również model całej linii produkcyjnej nawozów i 3D demonstrację wideo.   Projekt linii produkcji nawozów Linia produkcyjna nawozów organicznych Przetwarzanie nawozu zwierzęcego, kompostu, odpadów roślinnych i resztek żywności w wysokiej jakości granule organiczne. Linia produkcyjna nawozów mieszanych NPK Mieszanie i granulowanie azotu, fosforu i potasu w celu uzyskania zrównoważonego nawozu mieszanego. Linia produkcji nawozów biologicznych Utrzymuje aktywność drobnoustrojów podczas granulacji w niskich temperaturach. Dostosowany roztwór nawozowy Dostosowane do konkretnych surowców, produkcji (1-30 ton/godzinę) i budżetu, w tym projektowania układu, automatyzacji, instalacji i szkoleń.   Niezależnie od tego, czy jesteś obecnym producentem nawozów, czy planujesz wejść do branży, zapewniamy efektywne, ekonomiczne i zrównoważone rozwiązania, które pomogą Ci odnieść sukces.Z powodzeniem dostarczyliśmy sprzęt i rozwiązania pod klucz dla klientów w Egipcie, Algieria, Sudan, Nigeria, Etiopia i inne regiony Afryki.   Dlaczego wybrałeś nas? Konsultacje z inżynierami Poznaj prawdziwe modele sprzętu i filmy robocze Dostosować projekt produkcji nawozów Lokalizowane rozwiązania dla rynków egipskiego i północnoafrykańskiego   Z niecierpliwością czekamy na spotkanie i wspólny rozwój w sektorze rolnictwa.

Spotkajmy się na 16. brazylijskiej wystawie agrochemicznej

Mamy przyjemność poinformować, że Gofine Machine weźmie udział w 16. brazylijskiej wystawie agrochemicznej.To wiodące w Ameryce Łacińskiej wydarzenie dotyczące rozwiązań agrochemicznych i technologii rolniczychWystawa odbędzie się w Sao Paulo w Brazylii i zgromadzi czołowe firmy z globalnego przemysłu agrochemicznego.   Nazwa wydarzenia: 16. brazylijska wystawa agrochemiczna Data: 12-13 sierpnia 2025 Miejsce: Sao Paulo, Brazylia   Serdecznie zapraszamy do odwiedzenia naszego stoiska, aby poznać najnowsze osiągnięcia w maszynach do produkcji nawozów.   Jako wiodący dostawca sprzętu nawozowego, Gofine Machine koncentruje się na dostarczaniu kompletnych linii produkcyjnych nawozów, w tym: Urządzenia do produkcji nawozów organicznych Linia produkcyjna granulacji nawozów mieszanych NPK System kompostowania Urządzenia suszące i chłodzące Rozwiązania opakowaniowe i przesiewowe Linia produkcyjna powłok nawozowych Dzięki wieloletniemu doświadczeniu jesteśmy zobowiązani do pomagania klientom w maksymalizacji wydajności produkcji, obniżeniu kosztów operacyjnych i osiągnięciu doskonałych standardów jakości produktów.   Najważniejsze wydarzenia Na tegorocznym targach pokażemy nasze najnowsze technologie produkcji nawozów, w tym: Roztwory granulacyjne nawozów organicznych Wydajnie przetwarzać kompostu, nawoz i mączkę kostną w granulowane nawozy organiczne. Linia produkcyjna nawozów złożonych NPK System wysokiej wydajności dla zrównoważonych mieszanin nawozów azotowych, fosforowych i potasowych. Inteligentny system sterowania Zautomatyzowane rozwiązania do monitorowania w czasie rzeczywistym, zbierania i optymalizacji procesów. Ekologiczna technologia przekształcania odpadów w nawozy Zrównoważony sprzęt, który przekształca odpady rolne w cenne składniki odżywcze gleby.   Dlaczego wybrałeś nas? Demonstracje sprzętu na miejscu Bezpłatna konsultacja techniczna od naszych inżynierów Doradztwo w zakresie planowania projektów i projektowania instalacji Technologia wymiany nawozów   Czy planujecie zbudować lub ulepszyć zakład produkcji nawozów w swoim kraju? Zapraszamy do dyskusji z nami na wystawie. Nasz zespół chętnie odpowie na pytania dotyczące: Przetwarzanie surowców Technologia peletyzacji Szacowanie kosztów i analiza ROI Instalacja sprzętu i obsługa posprzedażna Rozumiemy wyjątkowe potrzeby każdego rynku i jesteśmy gotowi dostarczyć zlokalizowane, wydajne rozwiązania w oparciu o cele biznesowe. Jeśli macie jakieś pytania, nie wahajcie się skontaktować ze mną!

Linia produkcyjna nawozów rozpuszczalnych w wodzie MAP o pojemności 50 tys. ton/rok

Zaprojektowane z myślą o wydajności, skalowane z myślą o zyskach, spełniające przyszłość produkcji nawozów.   Jako lider w branży dostarczania nawozów, rozumiemy wyzwania, z którymi stoicie.roztwór o wysokiej wydajności, który przekształca surowce w żądane w wodzie rozpuszczalne granulki nawozowe z fosforanu monoamonowego (MAP), efektywnie i opłacalnie.   Ten artykuł przeprowadzi Cię przez kluczowe rozważania w celu ustanowienia linii produkcyjnej 50 000 ton rocznie płytek nawozowych rozpuszczalnych w wodzie MAP,rozwiązywanie najczęstszych problemów i pokazanie, w jaki sposób odpowiednia technologia wspiera Twoją firmę. Rosnące zapotrzebowanie na nawozy rozpuszczalne w wodzie Przejście na rolnictwo precyzyjne i oszczędne na wodzie systemy nawadniania, takie jak kroplówka i spryskiwacz, napędza globalny popyt na wysokiej jakości nawozy rozpuszczalne w wodzie.Rozpuszczalny w wodzie fosforan monoamonowy (MAP) wyróżnia się: 1.Wysoka zawartość składników odżywczych: zazwyczaj około 11-52-0 lub 12-61-0 (N-P2O5-K2O), zapewniając wysoko skoncentrowane źródło fosforu i azotu1. 2Doskonała rozpuszczalność: szybko i całkowicie rozpuszcza się w wodzie, zapobiegając zatykania w nowoczesnych systemach nawadniania1. 3.Wszechstronność: Służy jako najwyższej klasy nawozy i jako kluczowy surowiec do formułowania mieszanych nawozów rozpuszczalnych w wodzie, wysokiej jakości nawozów złożonych,i innych produktów, takich jak polifosforan amonu1. 4.Inwestowanie w linię produkcyjną tego produktu jest strategicznym posunięciem, aby wykorzystać te trendy rynkowe. Główne punkty bolesne kupujących i jak dostarcza nasza linia 50k T / Y Aby poradzić sobie z wyzwaniami związanymi z produkcją nawozów, potrzebujemy partnera, który rozumie wasze najgłębsze frustracje. 1Punkt bolesny: Niespójna jakość produktu i niska efektywność odżywcza Problem: Tradycyjne metody walczą z precyzyjną kontrolą i jednolitością stosunku składników odżywczych, co prowadzi do powstania produktów, które mogą nie rozpuszczać się w pełni lub nie działać konsekwentnie,uszkodzenie reputacji marki. Nasze rozwiązanie: Nasza linia produkcyjna wykorzystuje precyzyjne, zautomatyzowane systemy zbierania.gwarantując, że każda peletka spełnia wymaganą specyfikację 71-73% MAP i wysokie standardy rozpuszczalnościW rezultacie powstaje produkt o najwyższej jakości, budujący zaufanie i przynoszący najwyższą cenę. 2Punkty bolesne: Niska wydajność produkcji i ograniczenia skalowalności Problem: Ręczne procesy, nieprzerwane działania i wąskie gardła sprzętu ograniczają produkcję, co utrudnia realizację dużych zamówień lub zwiększenie profitu. Nasze rozwiązanie: Zaprojektowana do ciągłej produkcji dużych ilości, linia ta integruje zautomatyzowane procesy od wchłaniania surowca do pakowanego produktu.000 ton rocznie i więcej, przełamuje bariery produkcyjne, umożliwiając wykorzystanie możliwości rynkowych i rozwój.   3Punkt bolesny: wysokie koszty operacyjne i uzależnienie od pracy Problem: Zaleganie na intensywnej pracy fizycznej przy składowaniu, mieszaniu i pakowaniu zwiększa koszty i powoduje zmienność i możliwość błędów. Nasze rozwiązanie: Linia posiada wysoki stopień automatyzacji (gromadzenie, mieszanie, pakowanie, paletowanie).,zapewnienie stałej pracy i przewidywalnych kosztów ogólnych.   4Punkty bolesne: degradacja produktu i problemy z obsługą materiału Problem: MAP i jego surowce mogą być higroskopowe (absorbujące wilgoć), co powoduje, że w trakcie przetwarzania powstają uszkodzenia, zatkania i przestoje działać sprzęt. Nasze rozwiązanie: System jest zaprojektowany z zamkniętych materiałów przenośnych, antykorozyjnych (np. stali nierdzewnej 304/316L),i specjalistyczne projekty w celu zminimalizowania kontaktu z powietrzem i zapobiegania wchłanianiu i degradacji materiałuZapewnia to płynne działanie i utrzymuje integralność produktu.   5Punkt bolesny: Przerwa w pracy sprzętu i trudności z utrzymaniem Problem: Częste awarie, trudne czyszczenie i nieplanowana konserwacja zakłócają produkcję, powodując znaczne straty. Nasze rozwiązanie: Sprzęt jest trwały i łatwy w konserwacji.W ten sposób maksymalnie zwiększa się czas pracy i ułatwia się utrzymanie, zapewniając ochronę swojej inwestycji5.   6Problemy: niedokładne pakowanie i nieefektywna logistyka Problem: ręczne pakowanie jest powolne, nieprecyzyjne (przyczynia się do oddania lub niewielkiej wagi) i tworzy wąskie gardło logistyczne przed wysyłką produktów. Nasze rozwiązanie: Zintegrowane automatyczne systemy ważenia i pakowania zapewniają wysoką precyzję (±0,1% - ±0,2%) i szybkość.i palletyzacja robotyczna usprawniają ostatnie kroki, zmniejszając pracę i szybciej i dokładniej wysyłając produkty.   Kluczowe elementy wyposażenia dla linii pelletów MAP o pojemności 50k T/Y Wzmocniona linia produkcyjna to symfonia zintegrowanych maszyn. Automatyczne podawanie składników i precyzyjny system zbierania: podstawa jakości produktu.System ten wykorzystuje komórki obciążeniowe i sterowanie PLC do dokładnej ważenia wielu surowców zgodnie z ustalonymi przepisami, zapewniając zawsze doskonałą formułę. Specjalistyczny mikser/granulator (Pan Granulator): Tutaj homogeniczna mieszanina proszku jest przekształcana w pelety.trwałe pelety o wysokiej wydajności granulacji. Jednostki suszenia i chłodzenia: Po granulowaniu usuwają wilgoć z pelet i chłodzą je, zapewniając stabilność, zapobiegając tworzeniu ciasteczek i przygotowując je do pakowania. Automatyczny system pakowania i paletowania: System ten automatyzuje wypełnianie, ważenie i uszczelnianie toreb (powszechne rozmiary:5-25 kg/worek) i mogą obejmować palletyzatory robotyczne do układania gotowych produktów, drastycznie zmniejszając pracę i zapewniając integralność opakowania. System centralnego sterowania opartego na PLC: mózg operacji, umożliwiający scentralizowane monitorowanie i kontrolę całego procesu produkcyjnego, umożliwiając precyzyjne regulacje parametrów,zarządzanie przepisami, oraz rejestrowanie danych w celu kontroli jakości i identyfikowalności. Wartość rozwiązania pod klucz Współpraca z jednym dostawcą dla całej linii zapewnia: Bezproblemowa integracja: Wszystkie elementy są zaprojektowane tak, aby działały harmonijnie. Jednolity punkt odpowiedzialności: jeden kontakt w zakresie obsługi, wsparcia i konserwacji. Szybszy czas wprowadzania do obrotu: usprawnione zarządzanie projektem i instalacja. Optymalizowana wydajność: Linia została zaprojektowana jako zunifikowany system dla maksymalnej wydajności. Wybór właściwego partnera Wybierz dostawcę sprzętu: Udowodnione doświadczenie: silne doświadczenie w dostarczaniu linii produkcyjnych nawozów, w szczególności dla odmian rozpuszczalnych w wodzie. Robusta technologia: Specjalistyka w zakresie automatyki, materiałów odpornych na korozję i inżynierii procesów. Kompleksowe wsparcie: oferuje instalację, uruchomienie, szkolenia i niezawodną obsługę posprzedażną. Wniosek: Zwiększ swoją wydajność W konkurencyjnym rynku nawozów wydajność, jakość i skalę nie są tylko zaletami, ale też koniecznością.Linia produkcyjna pelletów MAP rozpuszczalnych w wodzie o pojemności 1000 ton rocznie jest ostatecznym rozwiązaniem krytycznych problemów związanych z wysokimi kosztami, niespójna jakość i ograniczona wydajność.   Ta inwestycja wykracza poza zakup maszyn. Chodzi o zabezpieczenie operacji, maksymalizację zwrotu z inwestycji,i pozycjonowanie swojej marki jako lidera na rynku wysokowartościowych nawozów rozpuszczalnych w wodzie.   Zadzwoń do nas już dziś, aby omówić Twoje konkretne potrzeby i poprosić o szczegółową propozycję dostosowanego rozwiązania dostosowanego do Twojego sukcesu.

Wydajne i niezawodne organiczne rozwiązanie suszące osady w zakładach przetwórstwa ziemniaków

Szukasz wysokiej objętości roztworu suszenia osadu?Naszesystemy suszarki bębnowej obrotowejZostały zbudowane dla zakładów przetwórstwa ziemniaków, aby efektywnie wysuszyć osad organiczny i nakarmić kompletną linię produkcyjną nawozów.   Wprowadzenie: Zarządzanie odpadami ziemniaków o dużej objętości W przypadku dużych zakładów przetwórstwa ziemniaków ciągłe wytwarzanie osadów organicznych - mieszanki łusek, skrobi i wody - stanowi poważne wyzwanie operacyjne i środowiskowe.Usunięcie odpadów na wysypiskach jest kosztowne i niezrównoważoneW Gofine Machine dostarczamy wydajne, niezawodne rozwiązania suszenia zbudowane wokół przemysłowej suszarki bębnowej, zaprojektowanej do przekształceniaOdpady ziemniaków w cenny zasób do produkcji nawozów organicznych.   Dlaczego wybrać suszarkę z bębnem do suszenia błota z przetwórstwa ziemniaków? W przypadku dużych przepływów osadów spożywczych suchacz bębnowy obrotowy jest najlepszym rozwiązaniem w przemyśle ze względu na swoją wytrzymałość i wydajność.duże przetwarzanie osadów ziemniaczanych. Mokry materiał jest wprowadzany do dużego, lekko nachylonego bębna obracającego się.loty wewnętrzne podnoszą i kaskadują osad poprzez strumień gorącego powietrza (generowany przez piec lub generator gorącego powietrza)Ten bezpośredni kontakt zapewnia maksymalne przenoszenie ciepła i szybkie usuwanie wilgoci, skutecznie redukując osad z mokrej pasty na suchy, jednolity proszek.     Kluczowe zalety naszego systemu suszarki bębnowej: Wysoka wydajność i ciągła eksploatacja: doskonale nadaje się do dużych zakładów przetwórstwa ziemniaków, które muszą przetwarzać tony osadu organicznego na godzinę, 24 godziny na dobę. Udowodniona wytrzymałość: Prosta, wytrzymała konstrukcja zapewnia niezawodne suszenie przy minimalnym czasie pracy, nawet przy użyciu materiałów ścierających. Wydajne suszenie: działanie kaskadowe naraża maksymalną powierzchnię powierzchni na gorące powietrze, co prowadzi do wysokiej wydajności termicznej i skutecznego usuwania wilgoci. Różnice pomiarów rękawów: może lepiej niż wiele innych typów suszarek tolerować zmiany szybkości wprowadzania osadu i początkowej wilgotności. Dostosowanie: dostosowujemy wewnętrzne ruchy bębna, przepływ powietrza i źródło ciepła, aby doskonale dopasować się do specyficznych cech odpadów ziemniaków.   Kompletna linia produkcyjna nawozów organicznych: od błota do produktu sprzedawalnego Nasza ekspertyza wykracza poza suszenie, tworzymy zintegrowane linie produkcyjne nawozów, które przekształcają suszone osady żywnościowe w wysokiej jakości nawozy organiczne. Suszenie: serce systemu. Nasza drukarka obrotowa obniża wilgotność osadu przetwórczego ziemniaków, czyniąc go stabilnym do długotrwałego przechowywania i dalszego przetwarzania. Chłodzenie: Gorący, suszony materiał wychodzący z suszarki jest chłodzony w chłodniku obrotowym, aby przygotować go do etapu granulacji i zapobiec degradacji składników odżywczych. Rozbijanie i szlifowanie: krusznik zapewnia stały rozmiar proszku, co jest kluczowe dla tworzenia wysokiej jakości granulatów w następnym etapie. Mieszanie: Aby uzyskać produkt zbilansowany w składnikach odżywczych, suszony proszek z osadu jest mieszany z innymi materiałami organicznymi (gnojem itp.) i dodatkami w mikserze nawozowym. Granulacja: Homogenna mieszanina jest formowana na jednorodne pelety bez pyłu przy użyciu granulatora nawozu (np. granulatora bębnowego lub granulatora dyskowego), zwiększając jego wartość rynkową. Przegląd i opakowanie: granule są przesiewane w celu oddzielenia produktu, który następnie jest automatycznie ważony i pakowany do dystrybucji.   Twój partner w zrównoważonym gospodarowaniu odpadami Gofine Machine jest wiodącym producentem sprzętu suszącego i granulującego.w tym badania wykonalności, testy laboratoryjne i wsparcie techniczne do końca życia.   Skontaktuj się z nami dzisiaj na bezpłatny test materiału i analizę wykonalności.niezawodne rozwiązanie do suszenia organicznego osadu potrzebne w zakładzie przetwórstwa ziemniaków.    

Sprzęt nawozowy Chiński dostawca.

Jako wiodący chiński dostawca sprzętu do nawozów, specjalizujemy się w dostarczaniu wysokiej jakości rozwiązań w zakresie linii do granulacji dla rynku globalnego. Nasze zaawansowane maszyny do granulacji nawozów i kompletne linie do produkcji nawozów są zaprojektowane tak, aby spełniać potrzeby producentów nawozów organicznych i złożonych na całym świecie.   Dlaczego warto wybrać nasz sprzęt do granulacji nawozów? 1. Wydajne maszyny do granulacji Nasze maszyny do granulacji nawozów obejmują: Granulator bębnowy – Idealny do produkcji nawozów NPK na dużą skalę. Granulator tarczowy – Idealny do równomiernego granulowania przy niskim zużyciu energii. Granulator z matrycą płaską – Odpowiedni do granulacji nawozów organicznych. Granulator ekstruderowy dwurolkowy – Nie wymaga suszenia, opłacalny dla nawozów złożonych. Każda maszyna do granulacji zapewnia wysoką wydajność, niskie koszty konserwacji i długą żywotność.   2. Kompletne rozwiązania w zakresie linii do produkcji nawozów Oferujemy projekty "pod klucz" linii do produkcji nawozów, w tym: Kruszenie i mieszanie – Kruszarki i mieszalniki do przygotowania surowców. Granulacja – Dostosowane granulatory do różnych rodzajów nawozów. Suszenie i chłodzenie – Suszarki i chłodziarki obrotowe w celu poprawy jakości peletów. Przesiewanie i powlekanie – Przesiewacze i bębny powlekające do polerowanych granulek. Pakowanie – Automatyczne systemy ważenia i pakowania do produktów końcowych. Nasza linia do produkcji nawozów zapewnia automatyzację, oszczędność energii i zgodność z przepisami ochrony środowiska.   3. Niezawodny dostawca sprzętu do nawozów Jako zaufany chiński producent maszyn do nawozów, zapewniamy: Dostosowane rozwiązania do produkcji nawozów organicznych, złożonych i bio. Profesjonalne wsparcie techniczne od projektu do instalacji. Konkurencyjne ceny przy wysokich standardach jakości.   Zastosowania naszych systemów do granulacji nawozów Nasz sprzęt do nawozów służy różnym branżom: Zakłady produkcji nawozów organicznych – Przetwarzanie obornika, kompostu i bioodpadów na wysokowartościowe pelety. Fabryki nawozów NPK – Produkcja nawozów złożonych z precyzyjnymi proporcjami składników odżywczych. Spółdzielnie rolnicze – rozwiązania do granulacji na małą i dużą skalę. Projekty środowiskowe – Recykling odpadów organicznych na ekologiczne nawozy.   Podsumowanie Niezależnie od tego, czy potrzebujesz maszyny do granulacji nawozów, kompletnej linii produkcyjnej, czy konsultacji ekspertów, jesteśmy Twoim niezawodnym chińskim dostawcą sprzętu do nawozów. Nasze projekty linii do granulacji są zaprojektowane z myślą o wydajności, trwałości i maksymalnej rentowności. Skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać bezpłatną wycenę!    

Maszyna do produkcji nawozów organicznych

Odpady rolnicze, takie jak obornik kurzy i popiół z łuski ryżowej, mogą być potężnymi surowcami do produkcji wysokiej jakości organicznych granulatów nawozowych. Aby przetwarzać je skutecznie i z zyskiem, potrzebujesz specjalistycznej maszyny do produkcji nawozów organicznych, która może mieszać, granulować i kształtować te złożone materiały w jednolite, nadające się do sprzedaży granulki.   Oferujemy zaawansowane maszyny do granulacji nawozów zaprojektowane do przetwarzania mieszanych materiałów, takich jak obornik drobiowy i popiół z upraw. Nasza maszyna do granulacji nawozów z obornika kurzego i popiołu z łuski ryżowej została zaprojektowana w celu optymalizacji zatrzymywania składników odżywczych, wytrzymałości granulatu i wydajności produkcji.   Dlaczego łączyć obornik kurzy i popiół z łuski ryżowej? Obornik kurzy jest bogaty w azot, fosfor i pożyteczne drobnoustroje. Popiół z łuski ryżowej zawiera krzemionkę, potas i poprawia strukturę granulatu. Połączenie to tworzy zbilansowany nawóz organiczny o doskonałym zatrzymywaniu wody, wentylacji i uwalnianiu składników odżywczych dla roślin — idealny dla nowoczesnego zrównoważonego rolnictwa.     Jak działa nasza maszyna do produkcji organicznych granulatów nawozowych Proces produkcji obejmuje kilka zintegrowanych etapów, zasilanych przez naszą maszynę do produkcji organicznych peletów nawozowych:   1. Mieszanie surowców Mieszalnik poziomy lub blender pionowy służy do dokładnego połączenia obornika kurzego, popiołu z łuski ryżowej i opcjonalnych dodatków, takich jak kwas huminowy lub inokulanty mikrobiologiczne.   2. Granulacja Zmieszany materiał jest podawany do jednego z naszych specjalistycznych granulatorów nawozów: Nowy typ granulatora nawozów organicznych – Idealny do mieszanin obornika i popiołu o wysokiej wilgotności Granulator tarczowy (granulator talerzowy) – Odpowiedni dla małych i średnich operacji Maszyna do peletowania z płaską matrycą – Produkuje cylindryczne organiczne pelety bez suszenia Granulator ekstruzyjny z podwójnym wałkiem – Granulacja na sucho dla operacji wrażliwych na wilgoć   3. Suszenie i chłodzenie (opcjonalne) Dla poprawy przechowywania i trwałości, granulki mogą być suszone za pomocą suszarki obrotowej i chłodzone za pomocą chłodziarki.   4. Przesiewanie i pakowanie Ostateczne granulki są klasyfikowane za pomocą przesiewacza obrotowego i pakowane za pomocą automatycznej maszyny do pakowania nawozów.     Korzyści z naszej maszyny do produkcji nawozów organicznych Odpowiednia dla wielu materiałów – obsługuje włókniste i lepkie odpady organiczne Wysoka wydajność granulacji – spójny rozmiar i kształt peletów Niska inwestycja, szybki zwrot z inwestycji – idealna dla małych i średnich przedsiębiorstw nawozowych Ekologiczna produkcja – przekształca odpady w produkt o wysokiej wartości Elastyczna konfiguracja – obsługuje zarówno procesy granulacji na mokro, jak i na sucho   Rozpocznij produkcję nawozów organicznych już dziś Chcesz uruchomić linię do produkcji nawozów organicznych z obornika kurzego i popiołu z łuski ryżowej?   Pomożemy Ci wybrać odpowiednią maszynę do granulacji nawozów, zaprojektować kompletne rozwiązanie produkcyjne i szybko uruchomić Twoją fabrykę.    

Jak działa odwadniacz obornika?

W nowoczesnym hodowli bydła gnojek krowiego jest cennym zasobem organicznym, ale tylko wtedy, gdy jest odpowiednio zarządzany.i nie nadaje się do bezpośredniego kompostowania lub peletyzacjiTo jest miejsce, gdzieodwodniacz gnoju krowiego (znany również jako maszyna do odwodniania nawozu)staje się niezastąpiony.   Gofine Machine dostarcza zaawansowane urządzenia odwodniające gnojek krowiego, które pomagają rolnikom, biogazowniom i producentom nawozów efektywnie oddzielać stałe od płynnych, zmniejszać ilość odpadów,i przygotować materiały organiczne do dalszego przetwarzania.   Co to jest odwodniacz z obornika krowiego? Dehydrator gnoju krowiego to rodzaj separatora stałego i ciekłego specjalnie zaprojektowany do oczyszczania odpadów z hodowli zwierząt. Gnoje stałe: Idealne do kompostowania lub produkcji nawozów organicznych Płynne odpady: Można je wykorzystywać do biogazu, nawadniania lub dalszego oczyszczania Ten separator nawozu krowiego odgrywa ważną rolę w recyklingu odpadów rolniczych i produkcji nawozów organicznych, pomagając zmniejszyć zapachy, zanieczyszczenia i patogeny.     Jak działa odwodniacz odchodówek? Zasada działania maszyny odwodniającej gnojek krowiego obejmuje kilka procesów mechanicznych i hydraulicznych:   Krok 1: Karmienie Świeże oborniki krowie (często zmieszane z moczem lub wodą) są pompowane do wejściowego portu maszyny za pomocą pompy śrubowej lub zanurzającej się pompy osalania. Krok 2: Separacja Wewnątrz maszyny wiązka śrubowa obraca się nieprzerwanie w cylindrycznym ekranie (filtr siatkowy). W trakcie przemieszczania się nawozu pod ciśnieniem faza ciekła przechodzi przez ekran, podczas gdy faza stała zostaje popchnięta do przodu. Krok 3: Wypływ płynu Filtrowany płyn (zawierający rozpuszczone składniki odżywcze) jest wypuszczany przez rurę. Krok 4: Solidna produkcja Odwodnione materiały stałe z gnoju krowiego są wytłaczane z wyjścia i wprowadzane do obszaru zbierania. Kompostowanie Suszenie Granulacja   Zalety używania maszyny odwodniającej oborniki krowie Zmniejsza wilgotność w celu bezpieczniejszego kompostowania Zapobiega wydalanie i zapach na gospodarstwach Poprawia wydajność granulacji nawozów Minimalizuje zanieczyszczenie wody i wpływ na środowisko Oszczędność kosztów transportu i przechowywania Zwiększa odzyskiwanie składników odżywczych w rolnictwie ekologicznym     Zastosowanie odwodniacza gnoju krowiego Nasza maszyna do segregacji gnoju jest szeroko stosowana w: Hodowle mleczne i stodoły bydła Instalacje do produkcji biogazu i przetwarzacze beztlenowe Linie produkcyjne nawozów organicznych Stacje kompostowania Ekologiczne rolnictwo i zrównoważone gospodarstwa rolne Systemy oczyszczania ścieków     Połączenie z innymi urządzeniami przetwarzającymi nawozy Odwodniacz gnoju krowiego jest często pierwszym krokiem w budowie kompletnego systemu produkcji nawozów organicznych. Wyposażenie Funkcja Zbiornik fermentacyjny Kompostowanie aerobowe stałych materiałów z gnoju krowiego Słupek Rozkłada suche obłoki nawozu Mieszalnik Połącza kompostu z dodatkami Granulator Przekształca kompostu w okrągłe granule Suszarka Zmniejsza jeszcze wilgoć dla stabilności pelet Ekran Klasyfikuje gotowe cząstki nawozu Maszyna do pakowania Automatyczne pakowanie produktów końcowych   Gotowi na modernizację gospodarki odpadami z niezawodnym odwodnikiem gnoju krowiego?   Jesteśmy tutaj, aby pomóc z eksperckimi radami, cenami fabrycznymi i szybką dostawą.      

50 metrów sześciennych zamknięty zbiornik fermentacyjny.

Wysokiej wydajności zamknięty zbiornik fermentacyjny o pojemności 50 m3 do kompostowania nawozu kurczaka Gnoje kurczaki są bogate w substancje organiczne i składniki odżywcze, ale zawierają szkodliwe patogeny i wysoką zawartość wilgoci.Odpowiednie kompostowanie jest niezbędneNasz zamknięty zbiornik fermentacyjny na gnojek kurcząt oferuje szybkie, bezwonne i przyjazne środowisku rozwiązanie dla nowoczesnych potrzeb kompostowania.   Gofine Machine dostarcza zbiornik fermentacyjny o pojemności 50 metrów sześciennych zaprojektowany do kompostowania aerobowego w naczyniach, zapewniając szybkie rozkładanie, bezpieczną pracę i minimalne wykorzystanie przestrzeni.   Dlaczego wybrać zamknięty zbiornik fermentacyjny na nawozy kurcząt? W przeciwieństwie do otwartego kompostowania, zamknięty zbiornik fermentacyjny zapewnia zamknięte, kontrolowane środowisko, w którym temperatura, wilgotność, tlen i aktywność drobnoustrojów są automatycznie regulowane. - szybsze kompostowanie (7-15 dni) - Brak wycieku zapachu. - Eliminacja patogenów i nasion chwastów - Minimalne zajmowanie ziemi - czystsza i bezpieczniejsza eksploatacja     Jak działa zbiornik fermentacyjny kurczaka Karmienie Gnoz kurczaków (z materiałami do pościel lub bez nich) załaduje się do zbiornika za pomocą ładowarki lub przenośnika. Fermentacja aerobowa W środku zbiornika tlen, ciepło i aktywność drobnoustrojów przyspieszają rozpad materii organicznej. Kontrola wilgotności i temperatury System automatycznie dostosowuje wentylację, mieszanie i ogrzewanie, aby utrzymać idealne warunki kompostowania. Deodoracja (nieobowiązkowa) Gazy wydechowe przechodzą przez biofiltr lub dezodorant z aktywowanym węglem, aby spełnić normy ochrony środowiska. Rozliczenie Po upływie 7-15 dni kompostowany materiał może zostać wyładowany i przeniesiony do następnego etapu przetwarzania (suszenie, granulowanie, pakowanie).     Główne zalety naszego zbiornika fermentacji nawozu kurczaka o pojemności 50 m3 Całkowicie zamknięty system bez wycieku zapachu, bez wtórnego zanieczyszczenia Automatyczny system sterowania Kompostowanie w wysokiej temperaturze: skuteczne zabijanie szkodliwych bakterii Kompaktny design Ekologiczne Zgodne z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska Idealne dla roślin nawozów organicznych, hodowli drobiu, stacji kompostowych   Wielokrotne zastosowania Nasz zamknięty zbiornik fermentacyjny nadaje się do różnych rodzajów odpadów organicznych: Gnoje kurczaki Gnoje krowie Gnoje świni Odpady rolnicze (sława, łuski itp.) Odpady spożywcze i resztki kuchni Słody miejskie (z wstępną obróbką)   Połącz z naszą linią produkcyjną nawozów Dostarczamy również następujące urządzenia do budowy pełnego systemu produkcji nawozów organicznych: Wyposażenie Funkcja Maszyna odwodniająca Zmniejsza początkową wilgotność nawozu kurczaka Słupek Rozkłada kompost Mieszalnik Mieszanie kompostu z dodatkami Granulator Przekształca kompost w okrągłe granulki nawozu Suszarka i chłodziarka Zmniejsza wilgotność i temperaturę Ekran Klasyfikuje pelety według wielkości Maszyna do pakowania Automatyczne pakowanie (25kg/50kg)   Poproś o bezpłatną ofertę Chcesz zbudować efektywny, bezwonny system kompostowania kurczaka? Skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać specjalne rozwiązanie z zamkniętym zbiornikiem fermentacyjnym o pojemności 50 m3.   Whatsapp: +86 18239972076 E-mail: kelly@zzgofine.com