Kompletne rozwiązanie linii produkcyjnej do przetwarzania granulacji nawozów

Przegląd produktu

The rotary drum and stirring tooth 2-in-1 fertilizer granulation processing production line is a fertilizer production system that integrates two different granulation methods - rotary drum granulation and stirring tooth granulation - into a singlePołączenie to ma na celu zwiększenie wydajności granulacji, poprawę jakości pelet i poszerzenie zakresu materiałów, które mogą być przetwarzane.

Cechy

• Proces współpracy w dwóch trybach: granulacja bębnowa zapewnia początkową aglomerację materiałów,i urządzenie do mieszania zębów wykonuje wtórne kształtowanie w celu poprawy okrągłości (≥ 90%) i wytrzymałości cząstek.
• Inteligentny system sterowania: PLC automatycznie dostosowuje prędkość, nachylenie i wilgotność, aby dostosować się do różnych surowców (gnoju zwierzęcego i drobiowego, słomy, osadu itp.).
• Oszczędność energii o niskiej emisji dwutlenku węgla: zużycie energii jest o 30% mniejsze niż w przypadku tradycyjnego sprzętu, a konstrukcja bez łącza suszenia zmniejsza zależność od źródła ciepła.
• Modułowa struktura: moduły usuwania pyłu i chłodzenia mogą być rozbudowywane w celu spełnienia norm emisji do środowiska.

Zastosowanie

Powierzchnia nawozów organicznych: wykorzystanie zasobów: nawozy zwierzęce i drobiowe oraz odpady kuchni.
Obszar chemiczny: granulacja nawozu mieszanego i nawozu śladowego.
Obszar ochrony środowiska: utwardzanie i granulacja osadów w oczyszczalniach ścieków.

Linia produkcyjna granulatora nawozów

Typowy przepływ pracy linii produkcyjnej granulatora 2-w-1 agitatora bębnowego obejmuje zazwyczaj następujące etapy:
Przygotowanie surowca:
Pierwszym krokiem jest przygotowanie surowców i ich przenoszenie do następnego pierścienia do przetworzenia za pomocą przenośnika taśmowego.
Wyrobki i mieszanie:
Surowce są składowane w partii zgodnie z wymaganą formułą nawozu.
W celu zapewnienia jednolitej mieszanki należy całkowicie zmieszać różne surowce za pomocą mieszarki.
Granulator 2-w-1:
Nowy granulator 2 w 1 służy do granulacji w celu formowania kulistych cząstek.
Suszenie:
Następnie mokre cząstki są przenoszone do suszarki (zwykle suchaczki obrotowej), aby zmniejszyć zawartość wilgoci.
Suszarka wykorzystuje gorące powietrze do odparowywania nadmiaru wilgoci, co powoduje silniejsze i bardziej stabilne cząstki.
Chłodzenie:
Po suszeniu gorące cząstki są chłodzone w chłodziarce (zwykle chłodziarce obrotowej).
Chłodzenie pomaga zapobiec aglomeracji cząstek i poprawia właściwości obsługi cząstek.
Sianie:
Suszone i schłodzone cząstki są przesiewane według wielkości przez sito.
Zbyt duże i zbyt małe cząstki są zwykle poddawane recyklingowi i wracają do procesu produkcji.
Powieka (nieobowiązkowa):
Granulki przesiewane można pokryć warstwą ochronną w celu poprawy wyglądu, zapobiegania skupianiu się lub kontroli uwalniania składników odżywczych.
Opakowanie:
Granulki nawozów są ważone i pakowane do toreb do przechowywania, transportu i sprzedaży.
Zbieranie pyłu:
W całej linii produkcyjnej wykorzystywane są zbieracze pyłu w celu zminimalizowania emisji pyłu i utrzymania czystego środowiska pracy.

Parametry produktu

Szczegóły produktu

O nas
Jako dostawca sprzętu nawozowego z ponad dziesięcioletnim doświadczeniem, Gofine Machinery świadczy różnorodne usługi w celu zaspokojenia potrzeb klientów.

• Zaopatrzenie w sprzęt:

Zapewnienie różnego rodzaju sprzętu do produkcji nawozów, w tym granulatorów nawozów organicznych, granulatorów nawozów złożonych, granulatorów nawozów nieorganicznych,granulatory nawozów rozpuszczalnych w wodzie, granulatory nawozów o kontrolowanym uwalnianiu, maszyny do zbierania nawozów, kruszarki, mieszalniki, suszarki, maszyny do formowania granul, maszyny do powlekania, maszyny do przesiewania granul,maszyny do pakowania i komplet linii produkcyjnych nawozów.

• Wsparcie techniczne:

Zapewniamy profesjonalne doradztwo i wsparcie techniczne, aby pomóc klientom w wyborze odpowiedniego sprzętu i procesów oraz optymalizacji procesów produkcyjnych.

• Instalacja i uruchomienie:

Zapewnienie klientom usług instalacji i uruchomienia urządzeń w celu zapewnienia, że urządzenia mogą normalnie działać i osiągać oczekiwane wyniki produkcyjne.

• Usługi szkoleniowe:

Zapewnienie szkoleń operacyjnych w celu pomocy pracownikom klientów w opanowaniu umiejętności użytkowania i utrzymania urządzeń oraz poprawy wydajności produkcji.

• Usługa posprzedażna:

Zapewnienie kompleksowej usługi posprzedażowej, w tym regularnej konserwacji, rozwiązywania problemów i dostaw części zamiennych, w celu zapewnienia długotrwałej i stabilnej pracy urządzeń.

• Dostosowane rozwiązania:

Zapewniamy spersonalizowane wyposażenie i rozwiązania projektowe linii produkcyjnych w oparciu o specyficzne potrzeby klientów w celu zaspokojenia potrzeb produkcji nawozów różnych skal i typów.

Poprzez te usługi zobowiązujemy się zapewnić klientom wysokiej jakości sprzęt nawozowy i kompleksowe wsparcie, aby pomóc im odnieść sukces na konkurencyjnym rynku.