Maszyna do granulacji bębnowej od Gofine Machine

Obrotowy bębnowy granulator nawozów
March 17, 2020
Krótko: Odkryj wysokowydajną linię do produkcji nawozów NPK ze stali węglowej/nierdzewnej firmy Gofine Machine. Ta linia do produkcji granulatu nawozów chemicznych metodą topienia na mokro mocznika została zaprojektowana z myślą o wydajności, produkując jednorodne granulki o średnicy 1-4 mm z zaawansowaną automatyzacją i ekologicznymi funkcjami. Idealna do produkcji nawozów na dużą skalę od 10 000 do 300 000 ton rocznie.
Powiązane cechy produktu:
  • Przeznaczony do produkcji na mokro nawozów chemicznych z topionego mocznika, z granulatem o średnicy 1-4 mm.
  • Obsługuje regulację stosunku NPK od 20% do 48% dla wszechstronnych formulacji nawozów.
  • Zaawansowane opcje automatyzacji, w tym integracja robotów dla zwiększonej wydajności.
  • Technologia zapobiegająca blokowaniu zapewnia płynne działanie i stałą jakość granulatu.
  • Ekologiczny design z zielonym i czystym powietrzem, minimalizujący zanieczyszczenia.
  • Efektywny układ przestrzenny dla płynnej codziennej produkcji i oszczędności energii.
  • Kompleksowa karta sprzętu obejmuje procesy dozowania, mielenia, mieszania, granulacji, suszenia, chłodzenia, przesiewania, powlekania i pakowania.
  • Konfigurowalna wydajność od 10 000 do 300 000 ton rocznie, aby sprostać specyficznym potrzebom produkcyjnym.
Często zadawane pytania:
  • Jakie surowce mogą być użyte w tej linii produkcyjnej nawozów NPK?
    Linia obsługuje różne surowce, w tym mocznik, fosforan dwuamonu, chlorek amonu, superfosfat pojedynczy, superfosfat potrójny, chlorek potasu, gips, piasek i dolomit, między innymi.
  • Jaka jest wydajność produkcyjna tej linii do produkcji nawozów?
    Linia produkcyjna może być dostosowana do produkcji od 10 000 do 300 000 ton nawozów rocznie, w zależności od Państwa specyficznych wymagań i warunków na miejscu.
  • Jak działa proces granulacji w tej linii?
    Wymieszane surowce są przetwarzane w granulatorze bębnowym, gdzie materiał wielokrotnie się obraca, tworząc jednolite granulki o średnicy 1-4 mm. Granulki są następnie suszone, chłodzone, przesiewane i pakowane.